Подготовка - проволока
Cтраница 1
 |
Резка труб труборезом. [1] |
Подготовка проволоки к резке заключается в правке, которая осуществляется перетягиванием проволоки вокруг круглой оправки, зажатой в тисках. [2]
 |
Катушки для намотки проволоки к аппаратам.| Кронштейн для. [3] |
Для подготовки проволоки ее обрабатывают, чтобы придать нужную гибкость, очищают от ржавчины и окалины, правят, наматывают на катушки. В отдельных случаях жесткую проволоку отжигают. Очищают и выпрямляют проволоку в специальном приспособлении, чертежи которого приводятся в приложении. [4]
При подготовке проволок под заливку сплавом фирмы Апплеваж ( табл. 7 22) их погружают в соляную кислоту плотностью 1 125, затем последовательно в соляную кислоту плотностью 1 08 и раствор двойной цинковой или аммонийной соли плотностью 1 27, после чего погружают в расплавленное олово и промывают в кипящей воде. Загибка проволок в этом случае не требуется. [5]
Для оловянных сплавов применяется следующая подготовка проволок: промывка в керосине, затем в содовом растворе, зачистка наждачной бумагой, загибка проволок, протравливание в растворе, состоящем из 26 частей хлористого цинка, 12 частей нашатыря и 62 частей дистиллированной воды, погружение в расплавленное олово. [6]
Технология металлизации распылением состоит из следующих основных операций: подготовка проволоки, подготовка поверхности изделия, нанесение слоя покрытия и его обработка после металлизации. [7]
Как уже указывалось, большое значение для характеристики термопар имеет химическая и физическая однородность термоэлектродов. В частности, обязательным условием подготовки проволок для термоэлектродов является их отжиг, снимающий разнообразные натяжения в проводнике. [8]
Компоненты остальных трех групп являются вспомогательными. Технологический процесс изготовления наплавочных электродов состоит из подготовки проволоки ( выравнивания), дробления и классификации компонентов, приготовления шихты, нанесения обмазки на проволоку, сушки и контроля электродов. [9]
Компоненты остальных трех групп являются вспомогательными. Технологический процесс изготовления наплавочных электродов слагается из подготовки проволоки ( выравнивания), дробления и классификации компонентов, приготовления шихты, нанесения обмазки на проволоку, сушки и контроля электродов. [10]
Компоненты остальных трех групп являются вспомогательными. Технологический процесс изготовления наплавочных электродов состоит из подготовки проволоки ( выравнивания), дробления и классификации компонентов, приготовления шихты, нанесения обмазки на проволоку, сушки и контроля электродов. [11]
В процессе подготовки поверхности проволоки к волочению проводят ряд операций: травление, горячую и холодную промывку, желтение, известкование или покрытие жидким стеклом, сушку. Для этого в цехах создают непрерывные линии, в которых ряд операций совмещен. После подготовки проволоки к волочению ее передают в волочильное отделение цеха, где проводят процесс волочения. В зависимости от назначения проволоки ее после волочения подвергают термической обработке или промасливанию, увязке и упаковке. [12]
В процессе подготовки поверхности проволоки к волочению проводят ряд операций:, травление, горячую и холодную промывку, желтение, известкование или покрытие жидким стеклом, сушку. Для этого в цехах создают непрерывные линии, в которых ряд. После подготовки проволоки к волочению ее передают в волочильное отделение цеха, где проводят процесс волочения. В зависимости от назначения проволоки ее после волочения подвергают термической обработке или промасливанию, увязке и упаковке. [13]
Страницы: 1