Подготовка - пряжа
Cтраница 1
 |
Усадка в воде без нагрузки волокон винол МВР-65 ( кривая 1 и пряжи из них ( кривая 2. [1] |
Подготовка пряжи к ткачеству не вызывает каких-либо затруднений. Перемотка производилась на мотальной машине М-150 со скоростью 600 - 700 м / мин. [2]
Способ подготовки пряжи в мотках устарел, так как он очень трудоемкий, приводит к перепутыванию пряжи и к обрыву ее. Наиболее прогрессивным способом подготовки пряжи является подготовка ее в виде бобин, на специальных аппаратах. [3]
Основная цель подготовки пряжи или готовых тканей к крашению и печати состоит в удалении посторонних сопутствующих примесей и сообщении волокнам хорошей смачиваемости, нужной степени белизны, высокой и равномерной восприимчивости к красителям. Для этого сырье, начиная от суровья и кончая готовой продукцией, проходит целый ряд совокупных химических операций, основными из которых являются: расшлихтовка - удаление авиважных препаратов, замасливателей и шлихты, состоящей, как правило, из крахмала и вспомогательных веществ, которую наносят на нити основы при изготовлении тканей с целью повышения их прочности; карбонизация - обработка шерстяных тканей раствором серной кислоты с последующим прогревом до 110 С для удаления целлюлозных примесей; щелочная отварка растительных волокон - удаление нецеллюлозных примесей; кисловка - перевод в растворимую форму минеральных загрязнений; отбелка - обработка перок-сидом водорода, гипохлоритом или оксохлоратом натрия, а также оптическими отбеливателями; мерсеризация - обработка растительных волокон концентрированным раствором едкого натра для придания волокну шелковистости и гигроскопичности; промывка шерстяного волокна в растворах синтетических ПАВ или натриевого и триэтаноламинового мыла с добавкой соды для омыления, эмульгирования и удаления жиров, масел, шлихты и других примесей. При всех перечисленных операциях образуются сточные воды, с которыми в канализацию поступают используемые в технологии различные ТВВ. [4]
Провод ПБД имеет двойную хлопчатобумажную изоляцию, поэтому подготовка пряжи и ее наложение на провод - весьма ответственные операции. Толщина изоляции провода зависит от его диаметра. [5]
Подготовка основной пряжи проводится в том же последовательном порядке, что и подготовка пряжи для широких тканей: пряжа перематывается на мотальной машине с мотков на катушки или на бобины; последние поступают на сновальную машину. [6]
Способ подготовки пряжи в мотках устарел, так как он очень трудоемкий, приводит к перепутыванию пряжи и к обрыву ее. Наиболее прогрессивным способом подготовки пряжи является подготовка ее в виде бобин, на специальных аппаратах. [7]
Совокупность технологических процессов, в результате которых из пряжи путем различных переплетений получают ткань, называется ткачеством. Процесс ткачества складывается из подготовки пряжи, собственно ткачества и отделки ткани. Ткачество осуществляется на автоматических ткацких станках разнообразной конструкции. [8]
В текстильной промышленности в качестве загустителей печатных красок и в процессах отделки волокон и тканей применяются природные коллоиды, продукты переработки природных веществ и искусственные вещества. Для разбавления и улучшения качества моющих средств при изготовлении их, наряду с поверхностно-активными веществами, применяются и вещества, не обладающие поверхностно-активными свойствами. Для проклеи-вания материала ( шлихта) в процессе подготовки пряжи к прядению и ткачеству применяются как природные коллоиды, например крахмал или клей, так и полусинтетические вещества, например продукты этерификации крахмала и целлюлозы, и синтетические вещества, например поливиниловые спирты, соли полиакриловой кислоты. Масла, например льняное, наносят на ткань ( или волокно) в растворе органических растворителей или в виде эмульсии. [9]
После карбонизации оставшуюся на ткани кислоту удаляют промывкой холодной проточной водой, раствором, содержащим кальцинированную соду ( 12 - 14 г / л), или раствором аммиака ( 40 - 50 г / л) и повторной промывкой холодной проточной водой. Наиболее целесообразно подвергать карбонизации шерстяное волокно на первых стадиях его переработки ( до получения ткани), но очень часто карбонизуют уже готовую ткань в суровье или после крашения. Если без ущерба для качества ткани процесс карбонизации может быть проведен до крашения, то следует применять именно такой технологический режим, так как многие красители не выдерживают жестких условий карбонизации, что приводит к изменению оттенка окрашенной ткани. Подготовка пряжи и тканей из натурального шелка имеет целью придать им блеск, мягкость, характерный скрип, а также обеспечить равномерное окрашивание. [10]
Для изготовления из полиамидных смол синтетического волокна смола плавится и продавливается через фильеры. Далее следует обра-ботка нитей найлона на текстильных машинах. Для сообщения прочности и эластичности нити найлона подвергаются протяжке на специальных машинах между двух вращающихся с различной скоростью особого рода валиков. При этом происходит ориентировка молекул найлона по длине полученной нити. Пойле это гЪ производится кручение - шлихтование и смазка нитей с целью подготовки пряжи для изготовления тканей и трикотажных изделий. [11]
Страницы: 1