Заклинивание - долота
Cтраница 1
Заклинивания долот и элементов бурильной колонны в суженной части ствола скважины наиболее распространены в призабойной зоне. [1]
Относительно часто наблюдаются случаи заклинивания ступенчатых долот вследствие наличия у них большой калибрирующей поверхности секторов, отчего достигается большой контакт со стенками скважины. Часто алмазные долота заклиниваются при спусках в скважину впервые после работы трехшарошечныМи долотами и при длительной работе алмазными долотами без их подъема из скважины. Заклиниванию алмазного долота нередко способствуют сальники. [2]
Относительно часто наблюдаются случаи заклинивания ступенчатых долот вследствие наличия у них большой калибрующей поверхности секторов. Часто новые алмазные долота заклиниваются при спусках в скважину после работы трехшарошечными долотами и при длительной работе алмазным долотом без подъема из скважины. Заклиниванию алмазного долота нередко способствуют сальники. [3]
Относительно часто наблюдаются случаи заклинивания ступенчатых долот вследствие наличия у них большой калибрующей поверхности секторов, отчего достигается большой контакт со стенками скважины. Часто новые алмазные долота заклиниваются при спусках в скважину после работы трехшарошечными долотами и при длительной работе алмазным долотом без подъема из скважины. Заклиниванию алмазного долота нередко способствуют сальники. [4]
Эти инструменты предназначены для ликвидации заклиниваний долот и элементов бурильной колонны небольшой длины ударами вверх. На рис. 18.22 изображен ясс механический ЯМ-127, принцип работы которого основан на использовании потенциальной энергии растянутой бурильной колонны после рассоединения конусной пары. Неприхваченную часть бурильной колонны отсоединяют от прихваченной и извлекают на поверхность. В скважину спускают компоновку, состоящую из ловильного инструмента ( если нижний переводник ясса не обеспечивает соединения), собственно ясса, УБТ длиной 25 - 50 м и бурильных труб. Бурильную колонну вращают, одновременно снижая нагрузку на нее на 30 - 40 кН, в результате чего конусная поверхность штока заклинивается в конусной поверхности ( конусность 1) нижнего переводника. Затем колонну соединяют с извлекаемыми трубами и продолжают уменьшать нагрузку до выбранного значения. [5]
 |
Торпеда шашечная термостойкая ( ТШТ. [6] |
Торпеда ТШТ ( рис. 5.45, табл. 5.31) предназначена для ликвидации заклиниваний долот и элементов бурильных колонн ( калибраторы, центраторы, расширители, турбобуры и трубы), а также для обрывов труб. Эта торпеда фугасного действия негерметична, заряд взрывчатого вещества контактирует со скважиннои жидкостью. [7]
 |
Техническая характеристика торпед типа ТШТ. [8] |
Торпеды шашечные термостойкие типа ТШТ ( рис. 4.31, табл. 4.25) предназначены для ликвидации заклиниваний долот и элементов бурильных колонн ( калибраторов, центраторов, расширителей, турбобуров к труб), а также для обрыва труб. Эти торпеды фугасного действия негерметичные, заряд взрывчатого вещества контактирует со скважинной жидкостью. [9]
Малогабаритные торпеды ТКОТ38, ТКОТ60 и ТКОТ70, предназначенные для разрушения металла на забое скважины, применяют для ликвидации прихватов и заклиниваний долот при турбинном бурении, когда наличие турбины мешает непосредственной передаче усилий прихваченному долоту. [10]
В процессе бурения машинисту буровой установки очень сложно выбирать режим, так как постоянно приходится поднимать РТБ на 200 - 300 мм над забоем из-за его остановки, вызванной заклиниванием долот небольшими кусками породы, которые разрушить или отбросить в сторону бур не в состоянии. Поэтому проектировать частоту вращения бура за счет реактивного момента не только сложно, но практически невозможно. [11]
Основные причины разрушения - передержка долота на забое, бурение с нагрузками, превышающими допустимые, удар долотом о забой или выступ, разбуривание долотами пород, несоответствующими их крепости, малая прочность опор и сварных швов, заклинивание долот, дефекты нарезки резьбы, работа долотами по металлу, коррозия деталей долота. [12]
Причины поломок долот: передвижка на забое; бурение с нагрузками, превышающими допустимые; удар долотом о забой или уступ; разбуривание пород долотами, не соответствующими их крепости; малая прочность опор; слабая прочность сварных швов; заклинивание долот; дефекты нарезки резьбы; неплотное прилегание заплечиков лап долота к торцу переводника; работа долотами по металлу; длительная промывка скважины перед подъемом сработанного долота. [13]
Причинами поломок долот являются: передержка на забое; бурение с нагрузками, превышающими допустимые; удар долотом о забой или уступ; разбуривание пород долотами, не соответствующими их крепости; малая прочность опор; слабая прочность сварных швов; заклинивание долот; дефекты нарезки резьбы; неплотное прилегание заплечиков лап долота к торцу переводника; работа долотами по металлу; длительная промывка скважины перед подъемом сработанного долота. [14]
Важно отметить, что все эти технологические операции связаны с вращением долота и промывкой скважины. В результате внедрения долот, оснащенных славутичем, в среднем по всем видам аварий количество заклиниваний, отнесенное к 1000 м проходки, сократилось в 4 7 раза, а аварийное время - в 14 1 раза. Такой результат является весьма существенным, выгодно отличающим долота типа ИСМ от долот, оснащенных алмазами. Заклинивания хотя еще и наблюдаются, однако их частота и время на устранение аварий резко сократились. Следует отметить, что для Арчединского УБР заклинивания долот ИСМ-212 весьма редки и не являются проблемой. [15]
Страницы: 1 2