Подготовка - стык
Cтраница 3
Качество сварки в значительной степени зависит от подготовки стыка. [31]
Технология сварки стыков труб аппаратом ПТ-6 ( подготовка стыка под сварку, режим сварки и др.) не отличается от технологии сварки трактором ТС-17М при сварке проволокой диаметром 2 мм. На применяемых сварочных агрегатах ПАС-400 и АСД-3 сварка ведется при силе тока 400 - 500 а, соответствующих скоростях подачи электродной проволоки и скорости вращения труб. [32]
При использовании биметаллического листового проката из сталей подготовку стыков под сварку в процессе резки заготовок осуществляют либо применением механического инструмента, который наряду с разрезкой производит надлежащую подготовку кромок под сварку, либо путем сочетания механической обработки для удаления легированного слоя из зоны реза с последующей разрезкой кислородно-ацетиленовым пламенем. В последнем случае применение плазменного резака предпочтительнее, так как позволяет практически исключить дополнительную механическую обработку. [33]
Дефектное место ленты подготавливают к ремонту аналогично подготовке стыка, вулканизацию ведут в переносном вулкани-зационном аппарате. [34]
Подготовка труб к установке здесь сводится к подготовке стыков к сварке. [35]
 |
Схемы дефектов механического происхождения. а - царапина. б - забоина или задир. в - вмятина. [36] |
Существенное влияние на качество сварного соединения оказывает состояние подготовки стыка под сварку, характеризующееся некоторыми геометрическими параметрами. [37]
Перед сваркой должны быть проверены правильность сборки конструкций и подготовка стыков к сварке. [38]
При сварке расположенных в горизонтальной плоскости стыков полуавтоматами может применяться подготовка стыков с малым углом скоса; процесс здесь выполняют в основном в нижнем положении, что значительно облегчает ведение сварки. Кроме того, резко уменьшается объем наплавленного металла и снижается число слоев шва. [39]
Зачистка шва от ржавчины и загрязнений перед сваркой является важным элементом подготовки стыка. Не удаленные с поверхности кромок раковины и загрязнения могут являться причиной неметаллических включений в металле шва, иногда даже местных непроваров. [40]
Струбцины ( рис. 26, р) предназначены для выравнивания кромок труб при подготовке стыка к сварке. [41]
Дефекты в сварных соединениях могут быть вызваны плохим качеством сварочных материалов, сборки и подготовки стыков под сварку; нарушением технологии сварки, низкой квалификацией сварщика и др. Задачей предварительного и пооперационного контроля является выявление возможных причин появления брака. [42]
Необходимо не упускать из виду, что современная автоматическая электросварка предъявляет высокие требования к качеству подготовки стыков под сварку. [43]
При монтаже вертикальных, аппаратов блоками в сложных метеорологических условиях, характеризующихся возможностью резкого увеличения скорости ветра, подготовка стыков ведется с большей тщательностью, обеспечивающей возможность быстрой ( до 1ч) центровки монтируемого блока и надежного его соединения с ранее смонтированной частью аппарата. [44]
В связи с тем, что сварной шов образуется из основ-ного материала соединяемых торцами труб, к качеству подготовки стыков предъявляют следующие требования: соединяемые торцы должны быть строго перпендикулярны к оси трубы, смещение кромок труб не должно превышать 10 % толщины стенки и быть не более 1 2мм, концы труб необходимо очистить от загрязнений, а затем их рекомендуется обработать наждачной бумагой, чтобы снять окисленный кислородом воздуха поверхностный слой, и обезжирить ( на расстоянии не менее 30 мм от торца) растворителем: уайт-спиритом, ацетоном или ме-тиленхлоридом. Торцовку концов следует проводить, как сказано в гл. [45]
Страницы: 1 2 3 4