Заклинивание - паз
Cтраница 2
 |
Расположение проводов в палах статора ( а, б и якоря ( в, г. [16] |
Однако и после срезания краев эта полоска остается более широкой, чем другие, поэтому при заклинивании пазов она образует окладки внутри лаза, снижающие коэффициент заполнения паза медью. [17]
 |
Обмоточный станок фирмы Микафил. [18] |
Процесс обмотки статора, выполняемый на полуавтоматических станках, состоит из следующих этапов: изолировка пазов, укладка обмотки, заклинивание пазов. Изолировку выводных концов обмотки, соединение схемы и пайку соединений производят вручную. [19]
Во всех случаях необходимо устанавливать прокладку под клин, которая не только повышает уровень пробивного напряжения пазовой изоляции относительно корпуса, но и облегчает заклинивание паза и предохраняет изоляцию от повреждения при заклинивании. [20]
Во всех случаях под клин необходимо устанавливать прокладку, которая не только повышает уровень, пробивного напряжения пазовой изоляции относительно корпуса, но облегчает заклинивание паза и предохраняет изоляцию от повреждения при заклинивании. [21]
 |
Выемка обмоток из паза с помощью специального приспособления. [22] |
При изготовлении новых обмоток ротора ( якоря) или при их ремонте следует обращать особое внимание на равномерное расположение лобовых частей, обеспечивающих минимальный дисбаланс ротора ( якоря) и надежное заклинивание пазов. [23]
В пазы ротора под клин кладут полоски миканита, а поверх них - стальные полосы, которые длиннее бочки ротора на 100 - 150 мм с каждой стороны. После заклинивания пазов клиньями из дюралюминия производят вторую прессовку лобовых частей. Для этого снимают картон и обламывают концы стальных полос. Затем снова обертывают лобовые части картоном, устанавливают сегменты брони и прессовочные кольца. Нагревают ротор пропусканием тока через обмотку и прессуют лобовые части болтами. [24]
Пазы забивают клиньями из дюралюминия, так как обмотки ротора подвержены огромным центробежным силам. Для заклинивания пазов применяется гидравлическая установка, состоящая из двух тумб и горизонтального цилиндра, подающего клинья в пазы. [25]
Различные модели станков предназначены для заклинивания статоров двигателей разных типов и мощности. Например, заклинивание пазов асинхронных двигателей серии 4А с внутренним диаметром статоров 65 - 113 мм производят на станках ЗС-11. На них можно заклинивать статоры, имеющие 24, 36 или 48 пазов. [26]
 |
Станок для заклинивания роторов турбогенераторов. [27] |
В массовом производстве в якорях малых машин для увеличения производительности труда и уменьшения стоимости применяют клин в виде свернутого из бумажных лент шнура. Этот же принцип заклинивания пазов используют и при массовом производстве статоров малых машин. [28]
Этот процесс может быть полностью механизирован. Такие станки применяют для заклинивания пазов статора электродвигателей единой серии третьего габарита. [29]
Проводники обмотки закрепляют в пазах клиньями из текстолита. Под клин устанавливают прокладки из механически прочного изоляционного материала, препятствующие повреждению краев пазового короба при заклинивании пазов. Вместо клиньев обмотка может быть закреплена пазовыми крышками ( табл. 3.1), которые изготовляют также из механически прочного изоляционного материала. Пазовые крышки устанавливают на обмоточных станках одновременно с втягиванием катушек при механической раздельной намотке или на станках для за-клиновки после намотки совмещенным методом. После пропитки обмотки лаком пазовые крышки приобретают достаточную прочность и жесткость для надежного закрепления проводников и в то же время занимают меньший объем паза по сравнению с клиньями, что способствует лучшему заполнению его проводниками обмотки. [30]
Страницы: 1 2 3