Cтраница 1
Подготовка труб к сварке включает в себя правку свариваемых концов, очистку кромок от грязи, масла и окислов и сборку под сварку. Для правки свариваемых концов труб применяют различные приспособления механического, гидравлического и пневматического типов. Большое распространение получили расширители, состоящие из гидравлического домкрата с радиальными колодками, вставляемыми внутрь трубы. С помощью ручного насоса повышают давление в цилиндре домкрата, в результате чего колодки раздвигаются и, упираясь в стенки трубы, выпрямляют их. Максимальное усилие 784 Н, время, затрачиваемое на операцию, - 4 - б мин. Кромки труб обрабатывают на заводах-изготовителях со снятием фаски под сварку. При отсутствии скоса кромок фаску снимают резцом или резаком-труборезом. [1]
Подготовка труб под сварку заключается в отрезании труб требуемой длины и в обработке кромок их. Отрезают трубы на трубоотрезных или других станках, применяемых при заготовке труб. [2]
Подготовка труб под сварку заключается в отрезании труб требуемой длины и в обработке их кромок. Отрезают трубы на трубо-отрезных или других станках, применяемых при заготовке труб. [3]
Подготовка трубы состоит в отжиге изгибаемых участков, в ряде случаев в рихтовке заготовки, удалении окалины после отжига и, наконец, нанесении риски, определяющей положение осевой гибки. [4]
Подготовка труб к сборке состоит из ряда операций, наиболее существенные из которых правка концов и очистка поверхности свариваемых кромок от ржавчины. [5]
Подготовка труб включает их правку, очистку и окраску. [6]
![]() |
Схема положения стеклянных труб Dy80 и 100 мм.| Схема ведения мои - с максимальными зазорами тор. [7] |
Подготовка труб для их укладки ведется до их подъема на высоту. При подготовке труб к укладке основное внимание следует обращать на состояние их торцовых поверхностей, от которого в значительной степени зависит плотность трубопровода. Установленные ГОСТом допуски на неперпендикулярность плоскости торцов для труб I категории ( 1 4 - 1 7 мм) чересчур велики, что видно из следующего подсчета. [8]
![]() |
Проверка прямолинейности стыкового соединения труб. [9] |
Подготовка труб в монтажных условиях должна производиться с соблюдением следующих условий: угол подгибки не должен превышать 15 для труб из углеродистой стали и стали марки 15ГС, 10 -для труб из низколегированных сталей; трубы из углеродистой стали и из стали марки 15ГС при толщине стенки до 20 мм подгибаются в холодном состоянии; трубы из этих сталей при большей толщине стенки, а также трубы из низколегированных сталей, независимо от толщины стенки, подгибаются с подогревом места подгибки до 650 - 700 С с последующим медленным охлаждением места нагрева, термообработка места подгибки не производится. [10]
Подготовка труб к сварке заключается в размещении труб в траншее ( вдоль траншеи); правке концов труб; очистке труб от загрязнений; разделке концов труб под сварку; подгонке стыков и наложении прихваток. [11]
Подготовка труб к монтажу, а следовательно, и к сварке начинается с размещения их на строительной площадке. Если есть возможность, трубы необходимо сразу же размещать вдоль траншеи на расстоянии не менее 1 5 м от бровки. Под трубы необходимо подложить лежни ( под каждую трубу не менее двух лежней) и установить с боков деревянные клинья, чтобы трубы не скатывались. Если трубы нельзя разместить непосредственно около траншеи, приходится складировать их на заранее отведенных для этого площадках. При размещении труб вдоль траншеи следует учитывать их длину и длину прямолинейных участков трассы, чтобы уменьшить количество сварных стыков. При правильном размещении уменьшается количество резок труб. При размещении труб на месте монтажа следует оставлять промежутки между ними для подъезда к траншее строительных механизмов и для проходов к установленным через траншею проезжим и пешеходным мостам. Трубы не должны мешать складированию других строительных материалов и изделий. [12]
Подготовка труб к сварке заключается в очистке их от грунта и снега, контроле геометрических размеров, правке вмятин или отрезке дефектного кольца, зачистке или механической обработке торцов, а при контактной сварке - зачистке кольцевых поясов под контактные башмаки, подогреве труб до 200 С при ширине кольца подогрева 150 мм. [13]
![]() |
Трубы, подготовленные к сварке. [14] |
Подготовка труб к приварке заключается в том, что замковые детали, подлежащие приварке, полностью закрепляют на трубах методом горячего навинчивания, после чего трубы подвергают гидроиспытаниям. Трубы, у которых резьбовые совдинсиия оказались герметичными, передают на приварку. [15]