Cтраница 2
При подготовке трубопровода к очистке полости и испытанию места выпуска воды и продуктов очистки следует располагать на малоценных грунтах, непригодных для хозяйственного использования. [16]
Во время подготовки трубопровода к очистке и испытанию участки забора и слива воды должны быть расположены на участках, не являющихся термокарстовыми и не подверженными эрозии, а также на землях, непригодных для хозяйственного использования. [17]
Во время подготовки трубопровода к очистке и тестированию места забора и слива воды будут расположены на участках, не являющихся термокарстовыми и не подверженных эрозии, а также на землях, не пригодных для хозяйственного использования. [18]
Одновременно производят подготовку трубопровода для промывки, для чего проверяют и приводят в рабочее состояние всю запорную арматуру. К основным работам второй очереди Относятся подвод и отвод воды к испытываемому участку трубопровода с присоединением опрессовочного агрегата. При этом на конце испытываемого участка открывают задвижку и все воз - - душники на трубопроводе. [19]
Ответственным за подготовку трубопровода к проведению сварочных работ назначается лицо из инженерно-технических работников НПС. [20]
![]() |
Гидравлический пресс. [21] |
Координация работ по подготовке трубопровода к испытанию и руководство их выполнением поручается ответственному лицу из инженерно-технического персонала. [22]
Ниже приведены некоторые технологические операции подготовки трубопровода к сварке. [23]
К работам текущего ремонта относится также подготовка трубопровода к весенне-летнему и осенне-зимнему периодам. Весенний период эксплуатации трубопроводов в средней полосе характеризуется наибольшим понижением температуры грунта и началом паводка. Нефтепроводное управление заблаговременно разрабатывает специальный график выполнения работ по подготовке трубопровода и искусственных сооружений к работе в весенний период. В этом графике предусматривается проверка технического состояния ответственных участков и намечаются меры устранения обнаруженных неполадок. К таким участкам относятся подводные переходы через реки и колодцы с задвижками, переходы через железные и автомобильные дороги, через балки и овраги. [24]
Нанесение покрытий - из полимерной пленки требует подготовки трубопровода, аналогичной применению покрытий из битумных мастик. Полимерные, ленты перед нанесением их на трубопровод должны храниться при температурах не ниже 18 С. [25]
Гидравлическое испытание является основным контрольным мероприятием в подготовке трубопровода к эксплуатационным условиям. Это испытание производится после окончания всех ремонтных работ, закрепления трубопровода на постоянных опорах и подвесках и установки арматуры в рабочее положение. Основное назначение испытания заключается в проверке прочности и плотности сварных и фланцевых соединений, а также арматуры, расположенной на трубопроводе. [26]
Гидравлическое испытание является основным контрольным мероприятием по подготовке трубопровода к эксплуатационным условиям. Это испытание производится после окончания всех ремонтных работ, закрепления трубопровода на постоянных опорах и подвесках и установки арматуры в рабочее положение. Основное назначение испытания заключается в проверке прочности и плотности сварных и фланцевых соединений, а также арматуры, расположенных на трубопроводе. [27]
Гидравлическое испытание является основным контрольным мероприятием по подготовке трубопровода к эксплуатационным условиям. Это испытание производится после окончания всех ремонтных работ, закрепления трубопровода на постоянных опорах и подвесках и установки арматуры в рабочее положение. Основное назначение испытания заключается в проверке прочности и плотности сварных и фланцевых соединений, арматуры, расположенных на трубопроводе. [28]
Гидравлическое испытание является основным контрольным мероприятием в подготовке трубопровода к эксплуатационным условиям. Это испытание производится после окончания всех ремонтных работ, закрепления трубопровода на постоянных опорах и подвесках и установки арматуры в рабочее положение. Основное назначение испытания заключается в проверке прочности и плотности сварных и фланцевых соединений, а также арматуры, расположенной на трубопроводе. [29]
Вместе с тем, применение этих ВИС требует планомерной подготовки инспектируемого трубопровода - прежде всего это относится к тщательной очистке трубопровода, оборудованию камер пуска-приема, удалению из трубопровода крутоизогнутых колен или сужений сечения трубопровода, препятствующих прохождению дефектоскопа. [30]