Подготовка - целлюлоза
Cтраница 1
Подготовка целлюлозы к взаимодействию со щелочью состоит из смешения различных ее партий для достижения относительной однородности и постоянства свойств направляемого на мерсеризацию продукта. [1]
В потоке подготовки целлюлозы реализуются процессы: роспуск кип товарной целлюлозы, очистка массы от тяжелых и легких посторонних включений, дороспуск, размол и тонкое сортирование целлюлозы. [2]
Линия предназначена для подготовки целлюлозы для производства бумажной массы. [3]
Независимо от приема этерификации и типа этери-фицирующих агентов подготовка целлюлозы к этому процессу, частично сам процесс и последующие технологические операции связаны непосредственно со взаимодействием целлюлозы с водой или водными - средами. Соответственно в силу вступают те закономерности и та специфика проникновения воды и этерифицирующих агентов в толщу целлюлозных волокон, о которых уже упоминалось раньше. Речь идет о соотношении между молекулярной диффузией в аморфный полимер, находящийся в стеклообразном и высокоэластическом состояниях, и капиллярным проникновением через поры, каналы и межкристаллитные прослойки. Диффузионные процессы протекают очень медленно. [4]
 |
Зависимость числа гель-частиц при созревании вискозы от содержания сероуглерода нри ксантогени-ровании целлюлозы. [5] |
Несмотря на то что качество раствора целлюлозы зависит от правильного проведения всех предварительных стадий подготовки целлюлозы к растворению, особое внимание должно быть обращено на проведение реакции ксантогенирования целлюлозы. В частности, представляет интерес выяснение влияния содержания сероуглерода на количество гель-частиц в вискозе. [6]
Технологический процесс производства коллоксилина ( рис. 69) состоит из следующих стадий: приготовление нитрационной смеси, подготовка целлюлозы, нитрация целлюлозы, стабилизация коллоксилина, обезвоживание коллоксилина. [7]
Технологический процесс получения ацетата целлюлозы гомогенным периодическим методом в среде метиленхлорид а состоит из следующих стадий: подготовка целлюлозы, приготовление ацетилирую-щей смеси, активация целлюлозы, ацетилирование, гидролиз триацетата целлюлозы, нейтрализация катализатора, отгонка метиленхлорида, осаждение гмдролизованного ацетата, измельчение, промывка, стабилизация, отжим и сушка готового продукта, регенерация уксусной кислоты и метиленхлорида. [8]
Технологический метод получения ацетата целлюлозы гомогенным периодическим методом ( рис. 65) в среде метиленхлорида состоит из следующих стадий: подготовка целлюлозы, приготовление ацетилирующей смеси, активация целлюлозы, ацетилирование, гидролиз триацетата целюллозы, нейтрализация катализатора, отгонка метиленхлорида, осаждение гидролизованного ацетата, измельчение, промывка, стабилизация, отжим и сушка готового продукта, регенерация уксусной кислоты и метиленхлорида. [9]
Если получаемая зола должна быть в дальнейшем использована для определения содержания в ней железа, меди, кальция, силикатов и других компонентов, то при подготовке целлюлозы и ее озолении необходимо соблюдать особые предосторожности. Следует избегать механического измельчения целлюлозы, так как остающиеся на волокне мельчайшие частицы металла могут привести к значительным ошибкам в анализе. Тигли, применяемые для прокаливания золы, должны быть тщательно обработаны для удаления следов определяемых элементов. Так, при определении железа и других металлов тигли несколько раз промывают соляной кислотой, а затем дистиллированной водой. [10]
В последние годы разработаны способы использования гемицеллюлоз нейтрально-сульфитного щелока для повышения выхода и улучшения качества технической целлюлозы, основанные на их сорбции ( переосаждении) на целлюлозные волокна на различных этапах подготовки целлюлозы для изготовления бумаги и картона: после варки, в процессе многоступенчатой отбелки, при размоле. Сорбированные гемицеллюлозы улучшают бумагообразующие свойства целлюлозы: способность к проклейке и размолу, прочность бумажного листа. Перспективно использование нейтрально-сульфитного щелока для обработки сульфатной целлюлозы с повышенным содержанием лигнина. В этом случае выход полуфабриката за счет сохранения лигнина и сорбции гемицеллюлоз может быть увеличен на 5 - 7 % от древесины при улучшении показателей механической прочности. Смесь черного сульфатного и нейтрально-сульфитного щелоков после обработки направляется в систему регенерации производства сульфатной целлюлозы. [11]
В качестве растворителя применяется такой же медноамми-ачный раствор, как и для определения медноаммиачной вязкости целлюлозы. Подготовка целлюлозы для исследования также рассмотрена ранее. [12]
На складе и в отделении подготовки целлюлозы может находиться большое количество горючего материала в кипах, в виде разрыхленных листов или волокнистой массы. Температура самовоспламенения древесной целлюлозы 360 С, теплота сгорания превышает 4000 ккал / кг, весовая скорость горения целлюлозы в листах составляет 1 22 кг / м2 - мин. Горение целлюлозы в условиях недостаточного притока воздуха приводит к сильному задымлению производственных помещений. [13]
До сих пор на некоторых заводах процесс мерсеризации производится в прессах небольшими партиями. При этом требуется провести несколько операций по подготовке целлюлозы к мерсеризации. [14]
Пустобаева [3] определяли удельную поверхность полимеров методом сорбции паров азота. Большим недостатком многих работ, и в том числе [3], является отсутствие описания методов подготовки целлюлозы. [15]
Страницы: 1 2