Cтраница 1
![]() |
Схема измерения и регулирования вязкости мазута перед форсунками. [1] |
Подготовка природного газа заключается в его фильтрации и поддержании определенного давления путем дросселирования поступающего из магистрали газа. Обычно давление в газовой магистрали для природного газа составляет около 5 - 6 бар. Оно может изменяться в широких пределах, следствием чего окажется неравномерная подача газа на электростанцию. [2]
Подготовка природного газа включает процессы извлечения конденсата, осушки, очистки от механических примесей, сероводорода, углекислоты. Необходимость проведения того или иного вида подготовки газа определяется в зависимости от конкретных условий. [3]
Подготовка природного газа заключается в его фильтрации и поддержании определенного давления дросселированием поступающего из магистрали газа. Обычно давление в газовой магистрали для природного газа составляет около 0 5 - 0 6 МПа. Оно может изменяться в широких пределах, следствием чего окажется неравномерная подача газа на электростанцию. [4]
Подготовка природного газа включает процессы извлечения конденсата, осушки, очистки от механических примесей, сероводорода, углекислоты. Необходимость проведения того или иного вида подготовки газа определяется в зависимости от конкретных условий. [5]
Подготовка природного газа к ежиганию состоит в его фильтрации и поддержании определенного давления путем дросселирования газа, поступающего из магистрали. Давление в газовой магистрали высокого давления обычно составляет 0 5 - - 1 0 МПа ( 5 - 10 кгс / см2) и может колебаться в широких пределах. [6]
Процессы подготовки природного газа к дальнему транспорту, и частности, процессы абсорбционной осушки, являются энергоемкими. Причем только 70 - 80 % энергетических ресурсов используются эффективно. Для более рационального их использования необходима оптимизация технологических процессов, необходимо рассматривать технологические схемы с энерготехнологической точки зрения. [7]
Технологические установки подготовки природного газа представляют собой комплекс оборудования и аппаратов, в которых, совершаются осушка ( от паров воды) и очистка ( от FbS и СС) газа и выделение углеводородного конденсата. [8]
Технологические процессу подготовки природного газа к дальнему транспорту в эначитольнои степени зависят от температурных акторов, при которых протекам эти процессы. [9]
Описаны методы подготовки природных газов к их разделению и транспортировке. [10]
Реализация данного способа подготовки природного газа и конденсата с учетом сезона осуществляется следующим образом. [11]
Газоотбензинивающая установка предназначена для подготовки природного газа, подаваемого потребителям, а также для извлечения дополнительного кол-ва СПБТ. В качестве абсорбента жидких углеводородов из газа применяется стабильный конденсат. Отбензинен-ный газ дожимается на компрессорной станции и подается в магистральный газопровод. Повышение степени извлечения СПБТ с помощью данной технологии невозможно, поэтому требуется стр-во установки низкотемпературного газоразделения. [12]
Разработка и проектирование установок подготовки природного газа холодом требует знания теплофизических свойств природного газа. Экспериментальное определение необходимых характеристик в широком диапазоне температур и давлений затруднено из-за большого разнообразия составов газа различных месторождений и изменения состава газа в процессе разработки месторождения. Поэтому особую важность приобретают расчетные методы, позволяющие с удовлетворительной точностью прогнозировать значения теплофизических свойств природного газа в зависимости от его состава в интересующем диапазоне температур и давлений. Сложность этой задачи связана с тем, что природный газ является многокомпонентной смесью со свойствами, сильно отличающимися от свойств идеального газа. Дополнительные трудности в расчетах возникают при разделении смеси на жидкую и газообразную фазы. [13]
Описаны основные технологические процессы подготовки природного газа на газовых и газоконденсатных месторождениях России, определены главные направления совершенствования существующего и создания нового технологического оборудования подготовки газа. Приведены методы технологических и гидравлических расчетов современных процессов и аппаратов установок абсорбционной осушки газа и низкотемпературной сепарации. Рассмотрены и описаны способы и методы контроля качества добываемой продукции и гликоля, представлены программы и методики приемочных испытаний различных видов промыслового оборудования. Даны анализ и способ нормирования и прогнозирования расхода материально-технических ресурсов в процессах подготовки газа к транспорту на основе опытно-экспериментальных исследований и промышленной эксплуатации. [14]
Один из основных методов подготовки природного газа - низкотемпературная сепарация ( НТС), сущность которой состоит в получении низких температур при расширении газа. [15]