Cтраница 1
Подготовка дефекта под заварку должна обеспечить по возможности полный провар всего свариваемого сечения, минимальные коробления и остаточные напряжения, наименьшее тепловое воздействие на прилегающий к дефекту металл. Для сквозных дефектов и вставок, начиная с толщины металла 12 мм, рекомендуется двухсторонняя разделка кромок. [1]
Также производится и подготовка дефекта под наплавку латунным припоем. Однако технологические приемы пайкосварки с использованием латунных припоев несколько отличаются от применяемых при пайкосварке чугуна чугунными прутками. [2]
Плазменная резка пока сравнительно редко используется при подготовке дефектов под заварку. Она может быть с успехом применена лишь для разделительной резки нержавеющих сталей и цветных металлов ( кроме титана), а также для подгонки вставок со снятием фасок под сварку. При плазменной резке не требуется обработка поверхностей среза. [3]
Плазменная резка пока сравнительно редко используется при подготовке дефектов под заварку. Она может быть с успехом применена лишь для разделительной резки нержавеющих сталей и цветных металлов ( кроме титана), а также для подгонки вста-рок со снятием фасок под сварку. При плазменной резке не требуется обработка поверхностей среза. [4]
Плазменная резка пока сравнительно редко используется при подготовке дефектов под заварку. Она может быть с успехом применена лишь для разделительной резки нержавеющих сталей и цветных металлов ( кроме титана), а также для подгонки вставок со снятием фасок под сварку. При плазменной резке не требуется обработка поверхностей среза. [5]
![]() |
Схема установки для удаления дефектов воздушно-дуговой строжкой.| Резак для воздушно-дуговой строжки. [6] |
Не допускаются такие дефекты заварки, как непровар между основным металлом и наплавленным, трещины, поры и шлаковые включения в наплавленный металл. Подготовка дефекта к заварке заключается в следующем. Дефектные участки отливок тщательно очищают от земли, пригара, окалины масла и других загрязнений. Закрытые литейные пороки вскрывают. [7]
Вследствие повышенной теплопроводности чугуна нужно несколько увеличивать мощность пламени. Пламя должно быть нормальным или с небольшим избытком ацетилена. Подготовка дефекта под сварку должна выполняться механическим путем. [8]