Технологическая подготовка

Cтраница 2

Технологическая подготовка связана с организацией рабочего места, оснащением его необходимыми инструментами и приборами в соответствии с санитарными и эргономическими нормами. До начала ремонта разрабатываются технологические карты по всем видам работ, осуществляется изготовление и комплектация оснастки и приспособлений. Руководители ремонтных подразделений и эксплуатационных служб СГЭ обеспечивают безопасность проведения работ. [16]

Технологическая подготовка ведется обычно в двух направлениях. [17]

Технологическая подготовка состоит из двух примыкающих друг к другу, но различных по содержанию частей: планировки производства и пооперационного планирования. [18]

Технологическая подготовка включает комплекс взаимосвязанных работ и операций, выполнение которых обеспечивает полную готовность предприятия к производству машин определенного типа и номенклатуры в соответствии с заданными технико-экономическими показателями. [19]

Технологическая подготовка также имеет важнейшее значение для обеспечения качества изготовляемых деталей, особенно в крупносерийном и массовом производстве, где даже небольшие неточности в любом из элементов технологической подготовки могут привести к браку большого количества деталей. [20]

Технологическая подготовка охватывает проектирование всех элементов процесса строительства скважин, выбор типа бурового оборудования, режима его работы. [21]

Технологическая подготовка, являющаяся частью технической подготовки производства, осуществляется в наиболее полном виде при освоении новых или модернизированных изделий. Она проводится также и для обслуживания текущего производства уже освоенных изделий. Кроме того, в состав работ по технической подготовке производства входит плановая работа по накоплению, систематизации и обобщению накопленного производственного опыта и разработка руководящих материалов. В эту плановую работу входит, в частности, типизация технологических процессов сборки, разработка технологических нормалей и нормализация специального технологического и контрольного оснащения. [22]

Нормативы запасных деталей на одну ремонтную единицу ( предельные. [23]

Технологическая подготовка заключается в составлении типовых технологических процессов сборки, разборки агрегатов и изготовлении наиболее трудоемких и сложных деталей, а также составлении дефектной ведомости. Дефектная ведомость является исполнительной технологической ведомостью и должна составляться обязательно при капитальном ремонте, а также при среднем ремонте с периодичностью свыше одного года. [24]

Технологическая подготовка осуществляется по всем стадиям производственного процесса: подготовка материалов, формование, обработка, сборка. В результате разрабатывается маршрутная технология. [25]

Технологическая подготовка непосредственно примыкает к конструкторской работе и составляет вместе с ней важнейший фактор планомерного освоения новых объектов производства, модернизации выпускаемых изделий, внедрения передовой техники и совершенствования методов производственной работы на машиностроительном заводе. [26]

Непосредственно технологическая подготовка начинается с разработки межцеховых технологических маршрутов ( расцеховка), которые устанавливают последовательность прохождения заготовок, деталей, сборочных единиц по производственным подразделениям. В условиях единичного и мелкосерийного производства, при универсальном оборудовании и оснастке, высокой квалификации рабочих разработка маршрутной технологии часто оказывается достаточной для изготовления деталей и сборки изделия. [27]

Технологическая подготовка ремонта включает также разработку и изготовление технологической оснастки ( приспособлений, специального инструмента и др.), необходимой для выполнения ремонта. [28]

Блок-схема числовой пульсной шаговой системы. [29]

Технологическая подготовка работ на станках с ЧПУ осуществляется в следующей последовательности: анализ детали, выбор оборудования; назначение технологических баз, разработка способов установки и выверки детали; разработка попереходного технологического процесса; графическое построение и расчет траектории инструмента; кодирование программы обработки, запись на программоноситель для ввода в интерполятор ( при записи на магнитную ленту); преобразование информации и выдача управляющей программы; контроль программы с помощью специальных средств ( например, устройства УК. [30]

Страницы: 1 2 3 4