Промысловая подготовка
Cтраница 3
В ходе последующей промысловой подготовки производится частичная или полная стабилизация сырого конденсата. [31]
На условия промысловой подготовки газа из валанжинских отложений Уренгойского м-ния способом низкотемпературной сепарации разработан агрегат трехступенчатой сепарации ( рис. 2) производительностью 5 млн. м3 / сут, включающий два первичных и низкотемпературный сепараторы. [33]
Предлагаемый способ промысловой подготовки газа в соответствии с изобретением [288] осуществляется следующим образом ( см. рис. 8.14, на котором показана трехступенчатая сепарация газа, причем в принципиальном отношении эта технологическая схема практически совпадает со схемой промысловой обработки газа валанжинских залежей Уренгойского ГКМ, ср. Углеводородный газ с температурой 15 - 45 С и давлением 9 13 МПа поступает на первую ступень в сепаратор 1, где происходит отделение газовой фазы от воды и конденсата. Далее газ направляется на вторую ступень сепарации и проходит рекуперативный. [34]
Основными процессами промысловой подготовки конденсата являются сепарация, ректификация, теплообмен и нагревание. При решении задач оперативного управления процессами в АСУ ГДП используются следующие контролируемые переменные: t, p, t2, Рч - температура и давление соответственно на входе и выходе каждой установки, Gr - расход газа дегазации, GC. [35]
Предлагаемый способ промысловой подготовки газа в соответствии с изобретением осуществляется следующим образом. Углеводородный газ с температурой 15 - 45 С и давлением 9 - 13 МПа поступает на первую ступень в сепаратор /, где происходит отделение газовой фазы от воды и конденсата. [36]
Технологические процессы промысловой подготовки газа в условиях низких температур Крайнего Севера должны обладать высоким коэффициентом надежности. Может даже оказаться целесообразным сооружение дублирующих технологических цепочек. Необходимо в кратчайшие сроки разработать, изготовить и внедрить основное и вспомогательное оборудование и запорную арматуру, надежно и безотказно работающую в условиях низких температур окружающей среды. [37]
Технологические процессы промысловой подготовки газа характеризуются зависимостью их режимов от режимов эксплуатации газоносного пласта ( или ряда расположенных друг над другом пластов) и сети дренирующих пласт ( пласты) скважин. Эта зависимость обусловливается, транспортным запаздыванием в звеньях управления, нестационарностью процессов и др. Кроме того, режимы зависят от целей, поставленных перед промысловой обработкой газа. Так, для обеспечения однофазного движения газа по магистральным газопроводам температура сепарации определяется условиями по трассе газопровода, для максимального извлечения конденсата - заданной степенью извлечения целевых компонентов. [38]
Технологические комплексы промысловой подготовки газа сложны, поэтому унификация технологических и конструктивных решений при их разработке особенно важна. [39]
Для процессов промысловой подготовки газа такими показателями обычно являются заданные дисперсии точек росы осушенного и очищенного природного газа по углеводородам и воде. Поставленная задача сформулирована для построения математических моделей объектов подготовки газа, работающих в динамическом режиме. [40]
 |
Схема многоступенчатой обработки газа на однопластовом месторождении.| Схема многоступенчатой обработки газа на многопластовом. [41] |
Математическую модель промысловой подготовки углеводородного сырья используют во ВНИПИГаздобыче при проектировании обустройства газоконденсатных месторождений. [42]
Математическую модель промысловой подготовки углеводородного сырья применяют также при анализе эксплуатации залежи и работы промыслового оборудования. На рис. 39 приведена рассчитанная с помощью данной математической модели кривая выхода насыщенного конденсата при сепарации извлекаемого па поверхность пластового газа горизонтов XII - XIII месторождения Южный Мубарек. Сепарация проводится в одну ступень при 1 6 МПа и 302 К. Выход насыщенного конденсата, замеренный на промысле в процессе исследований скважины на газоконденсатность, оказался на 3 % ниже рассчитанного при условиях проведения этих исследований. [43]
Повышение эффективности процессов промысловой подготовки, добычи природного газа и конденсата, увеличение компонентоотдачи пластов могут быть достигнуты путем создания более совершенных научных основ этих процессов, новых методов и технологий разработки и эксплуатации газовых и газо-конденсатных месторождений, промысловой и заводской подготовки газа и конденсата. [44]
Применение такой системы промысловой подготовки газа дает возможность сконцентрировать сложное промысловое оборудование на одном базовом месторождении, а мелкие месторождения обустраивать по упрощенным схемам. [45]
Страницы: 1 2 3 4