Cтраница 2
В основе термической подготовки воды положен принцип концентрации примесей в процессе парообразования. Добавочной водой при этом является конденсат получаемого пара. Парообразование с концентрацией примесей может происходить в трубной системе ( греющей секции) или в объеме при вскипании воды за счет снижения ( мгновенного) ее давления. В первом случае испарители называют поверхностного типа, во втором - мгновенного вскипания. Испарители поверхностного типа достаточно широко распространены на тепловых электростанциях и применяются для получения добавочной воды цикла и отпуска пара промышленным потребителям. В таких испарителях используется химически обработанная ( умягченная) и деаэрированная питательная вода, чтобы предотвратить образование отложений на поверхностях нагрева. [16]
Комбинирование процессов термической подготовки топлива и выработки ценных химических продуктов с производством электрической энергии создает определенные связи между энергетической и технологической частями установки и взаимное влияние их параметров. [17]
Исследование действия термической подготовки топлива на цетановые числа топлива и работу двигателя было проведено автором в 1956 г. на 2 - м Дрогобычском нефтеперерабатывающем заводе на установке ЦИАМ-92. [18]
В процессе термической подготовки топлива газопроницаемость этой части топлива значительно увеличивается, поэтому процесс газообразования в толще угольного пласта начинается в период фильтрационной сбойки скважин. [19]
В чем состоит термическая подготовка воды. [20]
Температуру и продолжительность термической подготовки, при которых были достигнуты заданные значения остаточной воды, фиксируют в рабочем журнале. [21]
При некоторых условиях предварительной высокотемпературной термической подготовки метана возникают соединения типа СН и С2, которые не приводят к образованию формальдегида. Реакция термического взаимодействия СН3 СН4 - С2Нц pf происходит с образованием этана, с последующим превращением его в непредельные углеводороды и сажу. В этих случаях при горении природного газа, как и при горении твердого топлива и нефти, процесс зависит от закономерностей горения углерода. [22]
При наличии оборудования термической подготовки топлива большой единичной производительности, например при термоконтактном коксовании углей в кипящем слое, может варьироваться и мощность энергетического оборудования. Однако во всех случаях обеспечивается их строгое соответствие друг другу. [23]
Энерготехнологические установки благодаря дополнительной термической подготовке топлива и применению процессов улавливания различных компонентов позволяют радикально решать вопросы по обеспечению защиты атмосферы. [24]
На первой стадии отходы проходят термическую подготовку, а на второй сжигаются. [25]
Размеры кусков топлива отражаются на термической подготовке его, на создании реакционной поверхности и на газовом сопротивлении слоев топлива. Мелкие куски топлива, имея большую суммарную поверхность соприкосновения с газами, подогреваются и газифицируются значительно быстрее, чем крупные куски, но зато они создают повышенное сопротивление для газопрохождения. [26]
![]() |
Порядок сварки и последовательность наложения швов, обеспечивающая наименьшую деформацию. [27] |
В термическую обработку сварных изделий входит термическая подготовка деталей перед сваркой, термическая обработка в процессе сварки и термическая обработка готового сварного изделия. Термическая подготовка деталей перед сваркой выполняется для улучшения свариваемости металла. [28]
В термическую обработку сварных изделий входит термическая подготовка деталей перед сваркой, термическая обработка в процессе сварки и термическая обработка готового сварного изделия. Термическая подготовка деталей перед сваркой выполняется для улучшения свариваемости металла. Поэтому свариваемую сталь перед сваркой рекомендуется подвергать отжигу или высокому отпуску, режимы которых зависят от состава стали. [29]
В термическую обработку сварных изделий входят термическая подготовка деталей перед сваркой, термическая обработка в процессе сварки и термическая обработка готового сварного изделия. Термическая подготовка деталей перед сваркой выполняется для улучшения свариваемости металла. Поэтому свариваемую сталь перед сваркой рекомендуется подвергать отжигу или высокому отпуску, режимы которых зависят от состава стали. [30]