Cтраница 1
Неправильная подготовка кромок под сварку с переменным углом разделки по длине и наличием выхватов приводит к неравномерной ширине и высоте швов. [1]
Причинами непровара могут быть неправильная подготовка кромок и сборка стыка, недостаточная квалификация или небрежность сварщика, плохая очистка кромок перед сваркой и в процессе сварки, плохая вырубка металла в корне шва перед подваркой и магнитное дутье. Кроме того, при автоматической сварке непровар может быть следствием смещения электрода ( рис. 222, с) или неправильного режима сварки. [2]
Причинами непровара могут быть неправильная подготовка кромок и сборка стыка, недостаточная квалификация или небрежность сварщика, плохая очистка кромок перед сваркой и в процессе сварки, плохая вырубка металла в корне шва перед подваркой и магнитное дутье. Кроме того, при автоматической сварке непровар может быть следствием смещения электрода ( рис. 144, с) или неправильного режима сварки. Непровар по кромке стыковых и угловых швов возникает также в результате смещения электрода или сварки чрезмерно короткой дугой. [3]
Смещение кромок стыкуемых элементов возникает вследствие неправильной подготовки кромок разнотолщинных элементов или неправильной сборки под сварку. [4]
Смещение кромок стыкуемых элементов может возникнуть в результате неправильной подготовки кромок разнотолщинных элементов, а также при неправильной сборке под сварку. Отступление по размерам и форме швов от требований чертежей, технических условий, инструкций может быть вызвано рядом причин, в том числе: неравномерность усиления шва по высоте из-за неправильного выбора режима сварки и низкого качества электродов; неравномерная ширина шва из-за неправильных колебательных движений электрода и неправильной разделки кромок; неправильный размер катета углового шва при неправильных колебаниях конца электрода и неправильном угле наклона электрода. [5]
![]() |
Дефекты сварных соединений, выполненных ручной и автоматической дуговой сваркой ( стрелками показаны дефекты. [6] |
При автоматической сварке дефекты формы шва возникают в случае неправильной подготовки кромок или неправильно подобранного режима сварки. [7]
При полуавтоматической и автоматической сварке под флюсом трещины могут возникнуть из-за вогнутой формы поверхности шва, а также при неправильной подготовке кромок ( фиг. [8]
Отклонения размеров и формы сварного шва от проектных чаще всего наблюдаются в угловых швах и связа - ны с нарушением режимов сварки, неправильной подготовкой кромок под сварку, неравномерной скоростью сварки, а также с несвоевременным контрольным обмером шва. [9]
Непроваром ( рис. 115 г) называется местное несплавление основного металла с наплавленным, а также несплавление между собой слоев шва при многослойной сварке Непровар образуется из-за неправильной подготовки кромок под сварку, недостаточной мощности сварочного пламени, большой скорости сварки, плохой за-чисткп кромок перед сваркой от окалины, шлака, ржавчины, грязи и других загрязнений. Непровары, особенно по кромкам и между слоями, являются самыми опасными, так как влияют на прочность сварочного шва. Обнаруженные участки с непроваром вырубают до основного металла, зачищают и заваривают вновь. [10]
Причинами являются: неправильная подготовка кромок, вследствие чего расстояние между ними по длине шва получается различным и сварщику приходится заполнять уширения наплавленным металлом; неравномерное передвижение горелки и проволоки сварщиком вдоль шва, вследствие чего высота и ширина шва получаются неодинаковыми; несоблюдение установленного режима сварки. [11]
![]() |
Виды дефектов при сварке. [12] |
Непроваром ( рис. 115, г) называется местное несплавление основного металла с наплавленным, а также несплавление между собой слоев шва при многослойной сварке. Непровар образуется из-за неправильной подготовки кромок под сварку, недостаточной мощности сварочного пламени, большой скорости сварки, плохой зачистки кромок перед сваркой от окалины, шлака, ржавчины, грязи и других загрязнений. [13]
![]() |
Виды дефектов при сварке. [14] |
Непроваром ( рис. 52, г) называется местное несплавление основного металла с наплавленным, а также несплавление между собой слоев шва при многослойной сварке. Непровар образуется из-за неправильной подготовки кромок под сварку, недостаточной мощности сварочного пламени, большой скорости сварки, плохой зачистки кромок перед сваркой от окалины, шлака, ржавчины и других загрязнений. Непровары, особенно по кромкам и между слоями, самые опасные, так как влияют на прочность сварочного шва. Участки с непроваром вырубают до основного металла, защищают и заваривают. [15]