Cтраница 3
План технической подготовки производства составляется в виде генерального ( сводного) графика, определяющего во времени начало и конец каждого этапа подготовки. [31]
Планирование технической подготовки производства имеет большое значение для сокращения сроков ее проведения на всех этапах и координации работ по подразделениям предприятия. [32]
Целью технической подготовки производства является экономически обоснованное обеспечение непрерывного совершенствования производства путем внедрения и освоения новой продукции, технологии, техники и интенсификации производства. [33]
Подсистема технической подготовки производства обеспечивает подсистему материально-технического снабжения нормами расхода материалов на изготовление любого изделия и спецификациями материалов. Данные о программе и о сроках начала изготовления изделий и деталей предоставляет подсистема оперативного управления основным производством; сведения о нормативах оборотных средств, приходе материальных ценностей-подсистема бухгалтерского учета; номеклатур-ный план производства товарной продукции-подсистема технико-экономического планирования. В то же время другие подсистемы используют значительное количество данных из подсистемы УМТС. [34]
Подсистема технической подготовки производства предназначена для реализации ряда функций, к которым относятся: конструкторская и технологическая подготовка производства, нормирование расхода ресурсов, организация производственного процесса. [35]
Взаимосвязь технической подготовки производства с основным производством завода на блок-схеме показана пунктирными линиями. [36]
![]() |
Примерный состав затрат на техническую подготовку. [37] |
Планирование технической подготовки производства имеет большое значение для сокращения сроков ее проведения на всех этапах и координации работ по подразделениям предприятия. [38]
Экономичность технической подготовки производства обеспечивается по нескольким направлениям. Использование типовых технологических процессов позволяет сократить объем работ по проектированию новых технологических процессов и длительность периода технологической подготовки производства. Важную роль в экономии затрат времени играет стандартизация оснастки. Большое влияние оказывают факторы, связанные с использованием дорогого высокопроизводительного оборудования. [39]
Планирование технической подготовки производства имеет большое значение для сокращения сроков ее проведения на всех этапах и координации работ по подразделениям предприятия. [40]
Значение технической подготовки производства возросло в связи с предусмотренным Программой КПСС максимальным ускорением технического прогресса, требую-щим сокращения сроков проектирования новых технических средств и периода освоения их в производстве. [41]
Бюро технической подготовки производства является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется заместителю главного инженера. [42]
Выполнение технической подготовки производства в минимально короткие сроки в большой степени зависит от решения технологических задач и связанных с ними организационных вопросов. Проектирование процессов механосборочного производства и проектирование и изготовление оснастки составляют 60 - 80 % трудоемкости и стоимости технологической подготовки. Типизация технологических процессов с широкой нормализацией и унификацией деталей и узлов является основой ускорения подготовки производства и разработки легкопереналаживаемых средств механизации и автоматизации. Проектирование технологических процессов в обычных условиях требует больших затрат труда, времени и высокой квалификации. При этом достижение оптимальных решений затруднено, а в большинстве случаев вообще невозможно. Автоматизация проектирования технологических процессов с использованием электронных вычислительных машин ( ЭВМ) и другой вычислительной техники позволяет повысить качество проектирования и уменьшить трудоемкость разработок. Широкое применение вычислительной техники является одним из основных направлений ускорения технологической подготовки производства, позволяющей значительно облегчить труд технологов и поднять на более высокий научный уровень технологические разработки. Оптимизация технологических процессов должна вестись с использованием ЭВМ на базе научных основ технологии машиностроения и математического моделирования. Проектирование и изготовление технологической оснастки связаны с большими затратами, которые достигают 8 - 25 % стоимости изделий. [43]
Планирование технической подготовки производства состоит в распределении, координации и контроле работ: во времени - по стадиям и этапам, по содержанию и объемам-между органами технической подготовки. Планирование производится в соответствии с заданиями годового и перспективного планов развития предприятия. Важнейшей задачей планирования является ускорение технической подготовки и обеспечение производства технической документацией и технологическим оснащением к началу запуска изделия. Основой для расчета плана подготовки как во времени, так и по объему являются заводские, отраслевые и общесоюзные нормативы трудоемкости, позволяющие делать укрупненные расчеты при конструировании изделий ( в целом на этап) и технологическом проектировании. [44]
Сроки технической подготовки производства могут быть значительно сокращены, если механизировать и автоматизировать трудоемкие вычислительные, графические, поисковые, до-кументационно-множительные и другие работы, характерные для большинства этапов конструкторской и технологической подготовки производства. [45]