Cтраница 3
![]() |
Схемы регулирования давления в верхней части колонны. [31] |
Если в парах, выходящих из верхней части колонны, содержатся неконденсирующиеся в дефлегматоре компоненты, применяют схему регулирования давления сбросом этих компонентов из сепаратора. Она обеспечивает запас флегмы, необходимый для стабилизации состава дистиллята при значительных возмущениях. Для поддержания материального баланса в этой емкости следует регулировать уровень изменением расхода дистиллята. Стабилизация уровня, кроме того, обеспечивает постоянное гидростатическое давление перед клапаном на линии флегмы, а следовательно, улучшает качество регулирования состава. [32]
В связи с тем что в объект управления поступают многочисленные возмущения, в качестве регулируемой величины следовало бы взять размеры кристаллов. Однако в настоящее время отсутствуют датчики как непосредственного, так и косвенного измерений этого параметра, поэтому ограничиваются стабилизацией температуры в аппарате ( путем изменения расхода Gx) и расхода Gp. Для поддержания материального баланса кристаллизатора следует стабилизировать уровень в аппарате. Единственным регулирующим воздействием при этом может быть изменение расхода маточного раствора. Стабилизация всех этих параметров обеспечивает, как правило, заданные размеры кристаллов. [33]
В такой системе качество регулирования 0ВЫх определяется динамикой второго кон - тура, в котором объект представляет собой практически безынерционное звено, так как при малом объеме камеры смешения постоянная времени процесса смешения практически равна нулю ( см. разд. Как указывалось выше, задача автоматизации этих аппаратов состоит в поддержании материального баланса по технологическому потоку; при этом в качестве выходной координаты обычно выбирают уровень жидкости в аппарате. [35]
![]() |
Принципиальная схема паро-жидкостного теплообменника ( а и схема теплообмена в нем ( б. [36] |
Для теплообменников этого типа задача регулирования и выбор системы автоматизации диктуются назначением аппарата. В теплообменниках, предназначенных для нагрева вещества до заданной температуры за счет тепла конденсации греющего пара ( или для охлаждения вещества за счет отбора тепла испаряющейся жидкостью), задачей регулирования является стабилизация температуры технологического потока на выходе из теплообменника. В испарителях или конденсаторах, предназначенных для испарения или конденсации технологического потока, задача регулирования сводится к поддержанию материального баланса по технологическому потоку. [37]
При автоматизации абсорберов основной является САР концентрации. Ее задача состоит в поддержании материального баланса объекта по поглощаемому компоненту путем изменения расхода абсорбента. На рис. 250 показана схема одноконтурной САР концентрации рабочего раствора, в которой регулятор 2 изменяет расход абсорбента в зависимости от показаний концентратомера рабочего раствора. При этом возникает необходимость в поддержании материального баланса абсорбера по рабочему раствору, что достигается применением регулятора уровня 3, установленного в нижней части аппарата. При изменении расхода абсорбента в процессе регулирования концентрации регулятор 3 изменяет расход рабочего раствора на выходе из абсорбера, поддерживая уровень постоянным. [38]
Каландры работают при гораздо более высоких градиентах скорости сдвига и, вероятно, каландрование - это единственный процесс, использующий простой ламинарный сдвиговой поток постоянного направления. Напряжение возникает, но только между охлаждающими приемными валками и последними валками каландра. Поэтому высока вероятность того, что напряжения в расплаве резиновой смеси в точке выхода с последних валков полностью сняты; кроме того, продольные напряжения, возникшие в листе ( пленке) при охлаждении во время ее движения к приемным валкам, могут вызвать значительную одноосную ориентацию. Скорость горячей пластифицированной резиновой смеси возрастает с приближением к области минимального зазора, где она движется с максимальной скоростью. Далее смесь замедляется до тех пор, пока ее скорость не достигает скорости валка. Поскольку материал движется медленнее, для поддержания материального баланса он должен быть толще, чем зазор. Расширение из-за эластичности не происходит. Увеличение толщины, часто называемое каландровым эффектом, зависит от молекулярной массы резиновой смеси, температуры и скорости каландрования. [39]