Cтраница 1
Поддержание постоянства состава электролита трудно поддается автоматизации, если применяют, ка-к обычно, сложные многокомпонентные растворы. Это особенно важно осуществлять в ваннах никелирования. [1]
Для поддержания постоянства состава электролита в ванну необходимо периодически загружать рассчитанные количества хлорида натрия и солевых добавок. [2]
Поэтому для поддержания постоянства состава электролита и обеспечения стабильной работы ванны необходимо обеспечить близкие выходы по току для катодного и анодного процессов. В частности, в чисто сульфатных растворах никелевые аноды пассивируются при очень низких плотностях тока. Для перевода их в активное состояние в электролит вводят хлорид-ионы в виде хлоридов никеля или натрия, и тогда анодный выход по току близок к 100 % и обычно превышает катодный. [4]
![]() |
Схема получения натрия из NaCl. [5] |
Следовательно, состав электролита может изменяться не только за счет разложения NaCl, но и за счет побочных процессов. Для поддержания постоянства состава электролита в электролизер необходимо периодически загружать рассчитанные количества хлорида натрия и солевых добавок. [6]
В электролизерах для получения фтора в качестве электролита применяется смесь бифторида калия и фтористого водорода. Непрерывно вводя HF в электролизер для поддержания постоянства состава электролита, достигают непрерывного выделения фтора. [7]
При этом поверхность анода покрывается пассивирующей пленкой черного цвета. Так как катодный выход по току при 4 А / дм2 ниже, чем анодный, то для поддержания постоянства состава электролита можно вести электролиз при анодной плотности тока примерно в 1 5 - 2 раза выше катодной. [8]
Наиболее эффективными ускорителями процесса являются растворы солей электроположительных металлов - серебра, меди, ртути. Во время шлифования содержание соли электроположительного металла в электролите непрерывно уменьшается, а содержание соли кобальта возрастает, и для поддержания постоянства состава электролита и скорости шлифования необходимо регулярно возмещать израсходованный электролит. [9]
![]() |
Составы цинкатных электролитов и условия электролиза.| Рассеивающая способность ( РСМ цинкатных электролитов. [10] |
При этом поверхность анода покрывается пассивирующей пленкой черного цвета. Так как катодный выход по току при iK 4 - 102 А / м2 ниже, чем анодный, то для поддержания постоянства состава электролита можно вести электролиз при анодной плотности тока примерно в 1 5 - 2 раза выше катодной. [11]
Выполнение этого требования не встречает никаких затруднений в станнатных ваннах при нанесении оловянных покрытий. Теми же способами, какие используются для пассивирования анодов в станнатных ваннах, могут быть запассивированы и аноды из сплава Sn - Zn. Однако для анодов из сплава Sn-Zn требуется соблюдение анодного режима с более узким интервалом анодной плотности тока в процессе осаждения покрытия для поддержания постоянства состава электролита. [12]