Cтраница 3
Для создания и поддержания вакуума в современных выпарных установках применяются преимущественно пароструйные вакуум-насосы. [31]
Для создания и поддержания вакуума в вакуумных колоннах используют пароэжекторные вакуумные насосы с многоступенчатыми конденсаторами смешения и барометрический конденсатор. В последнее время в вакуум-создающей системе на установках первичной перегонки нефти конденсаторы смешения заменяют поверхностными конденсаторами. Глубина вакуума в колонне определяется условиями конденсации водяного пара или нефтяных паров, если колонна работает без подачи водяного пара. [33]
На создание и поддержание вакуума в системе расходуется значительное количество энергии. [34]
В крупногабаритных промышленных печах поддержание вакуума 1 10 - 3 мм рт. ст. уже вызывает значительные затруднения, а используемое оборудование сложно и дорого. При этом следует учитывать, что повышение глубины вакуума на порядок может заметно не сказаться на качестве, а капитальные затраты возрастут существенно. [35]
Адсорбер, служащий для поддержания вакуума в изоляции, помещается большей частью в изоляционном пространстве и часто не может быть нагрет до температуры, необходимой для регенерации адсорбента. В этом случае адсорбент предварительно вакуумируется при требуемой температуре в отдельном аппарате или просто прокаливается при атмосферном давлении с обеспечением отвода водяного пара в атмосферу путем продувки адсорбента воздухом или азотом. Затем адсорбент в горячем виде загружают в адсорбер и вакуумируют вместе с изоляцией, подогревая его до максимально возможной температуры, желательно более 100 С. При таком способе регенерации адсорбционная способность, естественно, снижается. [36]
ВН может работать на поддержание вакуума, например на удаление газов, подсасываемых через неплотности аппаратуры. В этих случаях давления р и pi - постоянны, и приведенными выше формулами, например типа (4.14), можно воспользоваться непосредственно. Однако нередко ВН работает на создание вакуума в аппарате - тогда постоянным является лишь давление р2, оно часто близко к атмосферному ( ВН выбрасывает газ в атмосферу), превышая его на величину гидравлического сопротивления нагнетательного клапана. [37]
Создание такой герметичности8 и поддержание вакуума в таких масштабах являются беспрецедентными в истории техники. [38]
![]() |
Схема установки вакуум-насоса. [39] |
Кроме того, для поддержания вакуума постоянной величины перед насосом обычно устанавливают расширительный резервуар. [40]
При получении статического и поддержании динамического вакуума в диапазоне давлений 10 - 120 7 Па быстрота откачки составляет во всем рабочем диапазоне 27 000 л / сек. Насос комплектуется системой экспресс-охлаждения, позволяющей его разгерметизацию через 5 мин. [41]
Вакуум-насосы предназначены для создания и поддержания вакуума в системе путем отсасывания из нее газов и сжатия их до атмосферного давления. Величина вакуума определяется рабочими условиями обслуживаемых объектов и протекающими в них технологическими процессами. Двухступенчатые вакуум-насосы создают давление рн в системе, измеряемое долями миллиметров ртутного столба. Выполняются вакуум-насосы ( за исключением специальных типов) в виде поршневых или ротационных машин. Весьма распространены вакуум-насосы водокольцевого типа, где функцию поршня выполняет водяное кольцо, образуемое центробежной силой при вращении ротора. [42]
Вакуум-насосы предназначены для создания и поддержания вакуума в различных аппаратах: вакуум-выпарках, вакуум-сушилках, вакуум-фильтрах и других. Насосы могут быть использованы и как газодувки. [43]
Как указывалось выше, для поддержания постоянного вакуума необходимо производить беспрерывное удаление воздуха из конденсатора, которое осуществляется при помощи специальных воздушных насосов - пароструйных и водоструйных эжекторов. [44]
Максимальная эффективность работы конденсатора достигается поддержанием вакуума в турбине на минимально возможном уровне. Тем не менее, на практике возможно натекание атмосферного воздуха величиной до нескольких кубометров в минуту. [45]