Поддержание - выработанное пространство
Cтраница 2
При закладке выработанного пространства увеличиваются затраты на проведение работ, однако обеспечивается более надежное поддержание выработанного пространства, повышается безопасность труда в очистных забоях и снижается пожароопасность системы. [16]
Форма залегания тел полезных ископаемых, их мощность и угол падения также оказывают весьма существенное влияние на выбор способа поддержания выработанного пространства и параметров системы разработки. [17]
С увеличением глубины залегания полезных ископаемых возрастают напряжения в массивах горных пород, вследствие чего необходимо применять более эффективные способы поддержания выработанного пространства. [18]
Расходы на добычу закладочного материала, его подготовку, транспортирование и размещение в очистных выработках в большинстве случаев бывают весьма значительны, однако этот способ поддержания выработанного пространства обеспечивает высокую безопасность работ, снижение потерь полезного ископаемого, а также деформации перекрывающих пород и земной поверхности. [19]
 |
Система разработки с магазинированием и отбойкой руды зарядами во взрывных скважинах. [20] |
Поддержание выработанного пространства с помощью закладочного материала и крепления требует более или менее значительных материальных и трудовых затрат, поэтому к системам с закладкой или креплением прибегают в основном при разработке ценных руд или в сложных горно-геологических условиях. Выемка ценных руд с закладкой выработанного пространства целесообразна в связи с тем, что обеспечивает существенное снижение потерь и разубоживания. В сложных горно-геологических условиях ( неустойчивые руды и вмещающие породы, зоны разлома и т.п.) крепление и закладка выработанного пространства обеспечивают повышение безопасности работ, а также снижение потерь и разубоживания. [21]
При завершении очистных работ в камере, панели или горизонте целики извлекают; при малоценных полезных ископаемых в некоторых случаях допускается оставление целиков в недрах. В угольных шахтах поддержание выработанного пространства целиками практикуется сравнительно редко в связи с относительно небольшой устойчивостью вмещающих пород, невысокой крепостью угля и склонностью его при разрушении к самовозгоранию. [22]
Процесс установки крепи называют креплением выработок. При больших размерах последних кроме крепи применяют и другие эффективные способы поддержания выработанного пространства: заполняют кусками породы ( поддержание закладкой) или временно оставляют ( магазинируют) отбитую руду. [23]
Простые пластовые и пластообразные формы залежей полезных ископаемых и малая изменчивость их мощности и углов падения упрощают конструкции систем и обеспечивают благоприятные условия для механизации и автоматизации основных производственных процессов очистных работ. Мощность месторождения в значительной степени определяет выбор подготовки, способов отбойки полезного ископаемого и поддержания выработанного пространства. Угол падения, в свою очередь, является определяющим при выборе способа и средств уборки полезного ископаемого, а также поддержания выработанного пространства. [24]
Следует учитывать следующие свойства полезных ископаемых: крепость, устойчивость, ценность, склонность к самовозгоранию и радиоактивность. Крепость, устойчивость и ценность полезных ископаемых определяют способы их отбойки от массива и поддержания выработанного пространства, склонность к самовозгоранию и радиоактивность ограничивают возможность применения некоторых систем разработки. [25]
При этом определяющими факторами являются размеры месторождений, мощность, угол падения и глубина залегания полезных ископаемых, из технических факторов, влияющих на деформацию земной поверхности, отметим системы разработки и способы поддержания выработанного пространства. В результате деформации земной поверхности на ней образуются мульдо -, каньоно - и воронкообразные впадины различных глубин и площадей. [26]
Временное поддержание вмещающих пород при разработке крутых рудных тел может осуществляться отбитой горной массой, часть которой оставляют в выработанном пространстве вплоть до окончания выемки камерных запасов. Этот способ поддержания выработанного пространства может эффективно применяться при разработке таких руд, которые не склонны ( при относительно длительном хранении в выработанном пространстве в виде горной массы) к слеживанию, окислению и самовозгоранию. [27]
Поддержание выработанного пространства временно оставляемым ( магазинируемым) в нем отделенным от массива полезным ископаемым осуществляют преимущественно при разработке крутых и наклонных рудных залежей с достаточно устойчивой и крепкой рудой. Часть отбитой от массива горной массы, оставляемая в выработанном пространстве, предотвращает деформацию и разрушение пород висячего и лежачего боков; по окончании очистных работ в камере горную массу выпускают из выработанного пространства. Этот способ поддержания выработанного пространства эффективен и экономичен. [28]
Простые пластовые и пластообразные формы залежей полезных ископаемых и малая изменчивость их мощности и углов падения упрощают конструкции систем и обеспечивают благоприятные условия для механизации и автоматизации основных производственных процессов очистных работ. Мощность месторождения в значительной степени определяет выбор подготовки, способов отбойки полезного ископаемого и поддержания выработанного пространства. Угол падения, в свою очередь, является определяющим при выборе способа и средств уборки полезного ископаемого, а также поддержания выработанного пространства. [29]
Очистные работы в подготовленной панели начинают с проведения нарезных выработок - камерных штреков, располагающихся по осям камеры. Отбойку руды осуществляют шпуровыми зарядами, забою придают потолкоуступную форму, бурение шпуров в верхних уступах производят с навала отбитой руды. Уборку горной массы из камеры обычно ведут канатными скреперами с трехбарабанными скреперными лебедками. Поддержание выработанного пространства обеспечивается опорными столбообразными и околоштрековыми целиками. [30]
Страницы: 1 2