Cтраница 2
В добыче нефти и газа увеличение производительности скважин достигается применением новых методов воздействия на пласт и призабойную зону, совершенствованием способов эксплуатации и оборудования для добычи нефти и газа, поддержанием оптимальных технологических режимов разработки месторождений, одновременной эксплуатацией двух и более пластов одной скважиной, сокращением потерь нефти и газа в процессе добычи и транспортирования. [16]
Для нормальной работы цехов электролиза необходима правильная организация технологического процесса производства хлора. Решающее значение при этом имеют поддержание оптимального технологического режима и обеспечение наименьшего износа электролизеров и другого оборудования. [17]
Недостатком этой системы является также циркуляция в системе наряду с тонким шламом относительно крупного шлама, что-приводит к его переизмельчению, а следовательно, к повышенному шламообразованию и к ухудшению показателей работы отсадки. При этой системе необходимо строгое соответствие между требуемым расходом подрешетной воды в отсадочных машинах и нагрузкой на флотацию, нарушение которого ухудшает условия поддержания оптимального технологического режима обогащения. [18]
За последние годы в процесс производства серной кислоты внесены существенные улучшения. Интенсивность механических печей ВХЗ для обжига колчедана на сернокислотных заводах доведена до 225 - 250 кг / м2 в сутки, внедрен обжиг колчедана в кипящем слое, непрерывно увеличивается производительность башенных сернокислотных систем, достигшая на некоторых заводах 250 кг 1м - в сутки в результате поддержания оптимального технологического режима, разработанного на основе глубоких теоретических исследований. [19]
В добыче нефти эффективность разработки месторождений определяется объемом добычи нефти и степенью использования природных ресурсов. В последние годы здесь широко внедряются автоматизация и телемеханизация, которые ведут к сокращению трудоемкости и увеличению объема добычи нефти. Это обусловлено возможностью поддержания оптимального технологического режима работы скважин, сокращением простоев, увеличением межремонтного периода их работы, ростом коэффициента эксплуатации. [20]
За последние годы в процессы производства серной кислоты внесены существенные улучшения. Широко применяется обжиг колчедана в кипящем слое и сжигание элементарной серы в циклонной печи, значительно увеличивается использование тепла, выделяющегося при обжиге сырья и на других стадиях производства серной кислоты. Непрерывно повышается производительность башенных сернокислотных систем в результате поддержания оптимального технологического режима, разработанного на основе глубоких теоретических исследований; интенсивность башенных систем достигает 250 кг / ж3 в сутки. [21]
Созданы и используются в промышленности конструкции биполярных электролизеров для получения хлоратов. Такие электролизеры позволяют создавать агрегаты с большим числом последовательно включенных ячеек и большой суммарной - эквивалентной нагрузкой. При этом легко осуществляется регулирование рН и температуры в ячейках при интенсивной циркуляции электролита через наружные холодильники реактор, что резко сокращает число точек регулирования температуры и подачи соляной кислоты в цикл и открывает возможность практически полной автоматизации поддержания оптимального технологического режима в процессе электролиза. [22]