Cтраница 1
Контурные брусья должны быть надежно соединены с оболочкой посредством армированной набетонки и арматурных каркасов, устанавливаемых в швах между сборными элементами оболочки. [2]
Конструктивной простотой отличаются контурные брусья. Однако они подвержены интенсивному растяжению, в связи с чем их нужно делать предварительно напряженными, что в производственных условиях трудно выполнимо. Как альтернативное решение - применяют металлические контурные брусья ( рис. 8.19), обетонен-ные и дополненные железобетонной частью, выполняемой на монтаже. Сборные элементы оболочек приваривают к металлическим профилям контурных брусьев с помощью закладных деталей и соединяют с контурной конструкцией шпоночным швом. [4]
В системе на рис. 10.10 могут быть включены в работу контурные брусья ( если они предусмотрены) как дополнительный элемент пространственной системы. В этом случае они воспримут значительную долю растягивающих сил и существенно снизят напряженное состояние продольных стен. [6]
![]() |
Схемы к расчету пространственного покрытия с угловыми жесткими стеновыми панелями. [7] |
Нужно иметь в виду, что при обжатии покрытия в целом угловыми силами Л 1 в деформирование вовлекаются одновременно контурные брусья и оболочка. Выяснив напряженное состояние покрытия, несложно вычислить значение искомого перемещения концов затяжки в месте разреза. В этих вычислениях необходимо учитывать жесткостные характеристики - оболочки и контурных конструкций. [8]
В качестве контурных конструкций пространственных покрытий можно применять брусья: криволинейные или прямолинейные ( рис. 6.7, в), в том числе объединенные в плане в замкнутые рамы. Контурные брусья можно размещать на стенах малой жесткости, способных воспринимать лишь вертикальные нагрузки, а также на рядах колонн, часто поставленных вдоль сторон контура покрытия. [9]
На контурные брусья передается только часть общих сил обжатия; в средней части своей длины они существенно разгружаются за счет касательных сил взаимодействия между брусьями и оболочкой. Оболочка в диагональном направлении испытывает значительное обжатие. Она интенсивно напряжена в угловых участках. [10]
Конструктивной простотой отличаются контурные брусья. Однако они подвержены интенсивному растяжению, в связи с чем их нужно делать предварительно напряженными, что в производственных условиях трудно выполнимо. Как альтернативное решение - применяют металлические контурные брусья ( рис. 8.19), обетонен-ные и дополненные железобетонной частью, выполняемой на монтаже. Сборные элементы оболочек приваривают к металлическим профилям контурных брусьев с помощью закладных деталей и соединяют с контурной конструкцией шпоночным швом. [12]