Подогрев - изделие
Cтраница 3
Ремонтные работы, выполняемые газовой сваркой без подогрева изделий. [31]
 |
Режимы сварки меди угольным электродом. [32] |
При сварке меди металлическим электродом подготовка кромок, подогрев изделия и последующая обработка сварного соединения производятся так же, как и при сварке угольным электродом. [33]
 |
Туннельная печь непрерывного действия. [34] |
Процесс обжига подразделяют на три основных периода: подогрев изделий - для удаления влаги и химически связанной гидратной воды; собственно обжиг - для образования твердого черепка и получения готового изделия; охлаждение обожженного изделия. [35]
Выбор электродов при исправлении дефектов сваркой, необходимость подогрева изделия до сварки, термической обработки после исправления дефектов должны определяться в соответствии с действующими НТД. [36]
Выбор электродов при исправлении дефектов сваркой, необходимость подогрева изделия до сварки, термической обработки после исправления дефектов должны определяться в соответствии с действующей НТД. [37]
 |
Внешний вид ультразвукового паяльника УЗУП-2.| Внешний вид ультразвукового паяльника УЗП-1. [38] |
Пайка высокотемпературными припоями осуществляется специальными сменными наконечниками с подогревом изделия, припоя и волновода в специальных печах. [39]
Технологическая схема очистки изделий состоит из следующих операций: подогрева изделий до температуры 350 - 400 С для удаления влаги ( которая может заморозить ванну), погружения в расплавленный каустик с гидридом, промывки в холодной воде, струйной промывки и промывки в горячей воде ( 80 - 90 С) для удаления остатков щелочи и ускорения последующего высыхания изделий на воздухе. Иногда струйная промывка заменяется погружением изделий в разбавленную кислоту для нейтрализации щелочи с последующей промывкой в холодной и горячей воде. Промывка в горячей воде может быть заменена сушкой изделий воздухом, подогретым в специальных камерах до 100 - 110 С. [40]
В зависимости от марки металла наплавка может производиться без подогрева изделия и с предварительным подогревом. [41]
 |
Печь для термообработки крупногабаритных аппаратов. [42] |
Одним из путей интенсификации сварочных работ является использование для подогрева изделий перед сваркой индукционного способа электронагрева. Индукционный нагрев по сравнению с другими видами нагрева ( в электрических печах сопротивления, газовыми горелками) имеет ряд существенных преимуществ: возможность использования больших скоростей нагрева при достаточном прогреве по сечению; более точное измерение температуры нагреваемого участка с помощью термопар меньший вес нагревательного устройства; возможность создания более простого и надежного автоматического устройства для регулирования и регистрации температурного режима нагрева, выдержки и охлаждения; долговечность работы индуктора. Индукционная установка, на которой осуществляют подогрев кольцевых швов аппаратов диаметром 700 - 1200 мм, спроектирована на базе индукционной закалочной установки типа МГЗ-102АБ. [43]
С); обычно же, как правило, подогрева изделия перед металлизацией не производят. Необходимо следить за тем, чтобы температура подогрева не превосходила 200 С, иначе может происходить образование окислов. Дополнительное охлаждение изделий производят при распылении на керамические материалы, стекле, фарфоре и другие чувствительные к напряжениям материалы. Также при наружной круговой металлизации полых валов требуется дополнительное охлаждение, чтобы избежать образования трещин в метяллизационном слое. [44]
В зависимости от марки металла наплавка может производиться без подогрева изделия и с предварительным подогревом. [45]
Страницы: 1 2 3 4