Cтраница 1
Подогрев материалов перед прессованием способствует удалению влаги и газов, позволяет сократить технологическую выдержку при прессовании, снизить давление в пресс-форме. В результате уменьшается ее износ и цикл прессования сокращается в два более раз. [1]
Подогрев материала настолько ускоряет заполнение пресс-формы, что становится трудно выявить различие текучести разных партий на обычных производственных прессах. [2]
Подогрев материалов перед прессованием способствует удалению влаги и летучих, позволяет сократить технологическую выдержку при прессовании, снизить давление в пресс-форме, уменьшить ее износ, повысить температуру прессования и сократить цикл прессования в 2 раза и более. Последний метод более эффективен. [3]
Подогрев материала следует вести равномерно. Для получения большего эффекта, температура подогретого материала должна быть близкой температуре прессования. [4]
Подогрев материалов, составляющих бетон, повышает температуру его при укладке, что приводит к ускорению нарастания прочности бетона при выдерживании его методом термоса, с использованием теплоты грунта, а также в тепляках. Чем выше температура подогрева материалов, тем быстрее происходит твердение бетона в первые дни. Повышение температуры бетона ускоряет химическую реакцию между цементом и водой, а следовательно, и переход части последней в связанное состояние, что понижает подвижность цементного теста, а значит и бетонной смеси. Кроме того, при повышении температуры увеличивается поглощение воды крупным заполнителем, что также понижает подвижность смеси. [5]
Операционная схема изготовления изделий компрессионным прессованием. [6] |
Подогрев материала проводится преимущественно в генераторах высокой частоты. Навеску пресс-материала в виде таблеток укладывают на подставку и помещают в камеру установки, где выдерживают в течение заданного времени. Время нагревания материала обычно выбирается с таким расчетом, чтобы температура таблеток достигала 120 - 160 С, и задается по реле времени. После этого генератор выключается, а таблетки сразу же вынимают и загружают в пресс-форму. [7]
Путем подогрева материала при различных режимах в интервале температур от 300 до 500 С добиваются удаления из него излишней воды и получения остаточного ее количества в заданных пределах. [8]
График зависимости между относительной прочностью бетона на портландцементе, температурой и длительностью. [9] |
При значительном подогреве материалов и употреблении бы-стросхватьшающихся цементов необходимо особенно следить за тем, чтобы укладка бетона заканчивалась до начала схватывания цемента. [10]
При температурах подогрева материала выше 100 - 150 С вследствие обратного отражения лучистого потока использование уравнения ( 10 - 126) может дать значительную ошибку. [11]
Расчетные данные примера 7 - 2. [12] |
При температурах подогрева материала выше 100 - 150 С вследствие обратного отражения количество тепла, передаваемого материалу излучением, резко изменяется, и эти уравнения могут дать значительную ошибку. [13]
При температурах подогрева материала выше 100 - 150 С вследствие обратного отражения лучистого потока использование уравнения ( 10 - 126) может дать значительную ошибку. [14]
Продолжительность сушки и подогрева материала 12 - 13 мин. [15]