Подогрев - низ - колонна
Cтраница 1
Подогрев низа колонны обеспечивается встроенным в колонну теплообменником Е-304 посредством циркуляции через него горячего масла с блока пред-фракционирования. [1]
 |
Схема непрерывно действующей ректификационной установки. [2] |
Подогрев низа колонн может осуществляться острым водяным паром, встроенными кипятильниками, выносными кожухотрубными подогревателями или огневыми подогревателями ( трубчатыми печами), через которые прокачивается жидкость из низа колонны. [3]
При десорбции с подогревом низа колонны парами циркулирующего абсорбента десорбер рассчитывается как обычная ректификационная колонна. [4]
Рассмотренные данные позволяют сделать вывод, что исключение подогрева низа колонн К-1, К-2 и низа отпарных секций колонн К-3 привело к нарушению основного принципа ректификации, в связи с чем даже значительное число запроектированных ректификационных тарелок в колоннах не обеспечивало должной пого-норазделительной способности. [5]
Обезвоженный газ поступает в рибойлер 12 деметанизатора 11 для подогрева низа колонны, откуда выходит с температурой 18 3 С, далее охлаждается в холодильнике 3 пропаном до - 13 3 С. [6]
Обезвоженный газ поступает в рибойлер 12 деметанизатора / / для подогрева низа колонны, откуда выходит с температурой 18 3 С, далее охлаждается в холодильнике 3 пропаном до - 13 3 С. [7]
Жидкая фаза с низа котонны К-106 направляется через теплообменники W 104 / 1 2 в копонну стабилизации К 107, где растворенные пегкие углеводороды, пары аммиака и аммиачная вода отделяются от парафинов. Подогрев низа колонны осуществляется с помощью термосипьфонного теплообменника W-108, который обогревается газопродукювой смесью, поступающей после адсорберов. Избыток парафинов из колонны К-107 откачивается насосами Р 107 / 1 2 через теплообменники W 104 / 1 2, рибойперы W 115, 114, теппообменник W-113, водяной холодильник Х-101 в емкость олеумнои очистки В-201 ( на схеме не указана) и пи на комппекс по пучения ЛАБ-ЛАБС. [8]
При десорбции с применением водяного пара в ректификационной секции колонны устанавливают 10 - 15 тарелок и одну или две дренажные тарелки для отвода водяного конденсата. При десорбции с подогревом низа колонны парами циркулирующего абсорбента в низу колонны ниже ввода циркулирующего абсорбента устанавливают 4 - 5 каскадных тарелок. В отпарной и ректификационной секциях устанавливают по 15 - 20 тарелок. [9]
Разность температур между верхом и низом колонн задается технологической картой и поддерживается охлаждением верха и подогревом низа колонн. [10]
 |
Технологические схемы разделения смеси этилен - этан. [11] |
По схеме а ( рис. V-24) остаточное содержание метана в сырье выделяется с верха колонны и этилен отбирается из колонны в жидкой фазе в виде бокового погона. Пропиленовый холодильный цикл используется для ко нден-сации паров в верху колонны и создания холодного орошения и для подогрева низа колонны и промежуточного подогрева флегмы в нижней части колонны. По схеме б пары с верха колонны после комцримирования до 1 7 МПа и охлаждения в пропиленовом холодильном цикле конденсируются в основном в кипятильнике этиленовой колонны. [12]
Подогрев низа колонны с помощью циркуляции стабильного катализата производился по схеме: колонна-насос-печь П-5-колонна; после изменения схемы часть загрузки-нестабильный катализат после Т-4-самотеком поступает в печь П-5 и оттуда в колонну. [13]
Обессоленная и обезвоженная нефть сырьевым насосом прокачивается через теплообменники двумя параллельными потоками. После теплообменников оба потока, нагретые до 220, соединяются. Далее нефть поступает в первую ректификационную колонну К-1, работающую под давлением 3 ати. С низа колонны отбензиненная нефть прокачивается через печь П-1, где нагревается до температуры 350 и подается в атмосферную колонну К-2, работающую под давлением 1 5 ати, а часть как горячая струя - на третью тарелку колонны К-1, С верха колонны К-2 предусмотрено отводить фракцию 85 - 120, часть которой подается на орошение, а избыток-бт-качивается в стабилизатор К-4. Боковыми погонами колонны К-2 выводится фракция 120 - 180, минуя отпарную колонну, и фракции 180 - 240, 240 - 300 и 300 - 350, которые проходят через секции отпарной колонны К-3. Кроме верхнего орошения, колонна К-2 имеет циркулирующее боковое орошение. Как в колонну К-2, так и в секции колонны К-3 подается водяной пар; подогрев низа колонн не предусмотрен. [14]
Страницы: 1