Cтраница 2
Сюда же помещают ванны для промывки. Помещение нужно отапливать во избежание охлаждения неработающих электролизных ванн и выкристаллизовывания в них солей. Полы в помещении должны быть асфальтированные или плиточные с уклоном и со сточными желобами к люкам для стока случайно проливаемых жидкостей. Пол у ванн покрывают решетчатым деревянным настилом. В помещение должна быть подведена холодная и горячая вода для промывки, пар для подогрева ванн, сжатый воздух для перемешивания электролита, если последнее применяется. Требуется интенсивная вентиляция помещения; еще лучше применять индивидуальную вентиляцию у каждой ванны. [16]
Как видно из приведенного выше, на базе современного состояния теории фосфатирования нет оснований для выбора того или иного технологического приема, при применении которого можно было бы получить слои фосфата с заданными свойствами. Существует ряд технологических приемов фосфатирования: горячее фосфатирование в ваннах ( t 96 4 - 99 С), струйное и холодное фосфатирование в ваннах ( t 25 - т - 30 С) и фосфатирование пастами. Выбор способа фосфатирования можно было бы обосновать технико-экономическими показателями, поскольку изменение технологии фосфатирования, по-видимому, мало отражается на свойствах фосфатного слоя, используемого в качестве грунта под защитное покрытие. Однако для этого не имеется достаточного количества данных. Исходя из общих соображений, для фосфатирования крупногабаритных изделий применять горячий способ фосфатирования нерационально, так как для подогрева ванн с большим зеркалом необходим значительный расход пара. В случае применения метода струйного фосфатирования требуются крупногабаритные туманные камеры и соответственно большой расход раствора и пара на его подогрев. Лучшим методом является использование ванн холодного ускоренного фосфатирования. [17]
Агрегат представляет собой каркас, сваренный из угловой стали, на котором смонтированы последовательно ванны обезжиривания, промывки, травления, промывки холодной и горячей водой и печь сушки. В конце агрегата устанавливаются приводные валики для наматывания очищенной и просушенной фольги. Привод состоит из электродвигателя, редуктора и цепных передач на приводные и направляющие валики. Для травления используется раствор поваренной соли в воде. Подогрев ванн обезжиривания, травления и горячей промывки осуществляется паровым змеевиком. Для промывки используется дистиллированная и водопроводная вода. Для постоянного натяжения ленты ( без провисаний) предусмотрены ведомые валики. Установка загрязненной ленты и съем Очищенных и просушенных рулонов производятся вручную. [18]