Подогрев - суспензия - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Всякий раз, когда я вспоминаю о том, что Господь справедлив, я дрожу за свою страну. Законы Мерфи (еще...)

Подогрев - суспензия

Cтраница 2


В производстве аммофоса - минерального удобрения, состоящего из смеси моно - и диаммонийфосфатов - [61] при аммонизации фосфорной кислоты выделяется теплота нейтрализации. Эту теплоту используют для испарения аммиака, подогрева аммофосной суспензии до температур, близких к температурам кипения, для испарения части воды, содержавшейся в исходной фосфорной кислоте. Теплота образования Н3РО4 в водном растворе равна сумме теплоты образования АЯ 298 жидкой ортофосфорной кислоты и интегральной теплоты растворения до соответствующей концентрации раствора.  [16]

На работу центрифуг существенно влияет вязкость жидкой фазы. С увеличением этого параметра производительность центрифуги уменьшается, поэтому в некоторых случаях производят подогрев суспензий.  [17]

18 Схема гроцееса 1. риго -. огле1. ик прядильных рагтпоров гш. ттюр. чш ( У полимера. I -доктор полимера. 2 - - лоз тор рас. [18]

Учитывая склонность полимера к пожелтению, продолжительность растворения нахождения полимера в растворе при высоких температурах) должна быть минимальной. Это во многом зависит от конструкции растнорителя. В растворителе шнековог типа, где подогрев суспензии происходит н основном за счет тепла, выделяющегося при трении, полиакрилопитрпл растворяется при 100 - 120 С за 30 - 40 с, а сополимеры акрилонитрпла - при 80 - 90 С за 4 - 6 с. Из аппарата 4 растиор подается с эвакуатор 5 ( аппарат для обе воздугпивапия), где удаляются пузырьки воздуха, попадающие в раствор при суспсндировапии и растворении полимера. Обсзвоздутпивание проводится при пониженном давлении. Для предотвращения образования пленок вследствие чрезмерного испарения растворителя ( диметилформ амида, диметилсульфокси-да) или испарения и конденсации воды ( для растворов роданида натрия) необходимо постоянно поддерживать в эвакуаторе 5 требуемую температуру и вакуум. Обе: во: душешшй прядильный раствор направляется на фильтрацию. Изместпо, что качество фильтрации прядильного раствора имеет большое значение для устойчивого формования. Так как исходные полимеры не содержат посторонних примесей, для очистки прядильных растворов достаточно одной фильтрации. Обычно фильтрацию проводят па рамных фильтр-прессах с большой поверхностью фильтрации.  [19]

Оставшийся на фильтре шлам в количестве 1000 - 1500 кг подвергают промывке для извлечения оставшегося в нем сернистого натрия. Для первой промывки в путч-фильтр заливают 6 мл слабого щелока, содержащего 40 - 60 г. л сернистого натрия, и перемешивают его с шламом с помощью паровых бар-ботеров и вручную гребками. При заливе раствора и его размешивании аппарат находится под нормальным давлением. После подогрева суспензии до 80 - 90 прекращают подачу пара в бар-ботеры, подключают вакуум и фильтруют раствор после первой промывки в течение 2 5 - 3 час. Осветляющийся слой раствора в результате происходящего отстаивания сифонируют сверху вакуум-сифоном в вакуум-сборник. Собирающийся в нем раствор в количестве 6 м3, содержащий 100 - 120 г / л сернистого натрия, передают с помощью сжатого воздуха в камеру гашения.  [20]

21 Схема процесса Приготовления прядильных растворов растворением полимера. [21]

Растворение проходит при температурах 70 - 130 С. Учитывая склонность полимера к пожелтению, продолжительность растворения ( нахождения полимера в растворе при высоких температурах) должна быть минимальной. Это во многом зависит от конструкции растворителя. В растворителе шнекового типа, где подогрев суспензии происходит в основном за счет тепла, выделяющегося при трении, полиакрилонитрил растворяется при 100 - 120 С за 30 - 40 с, а сополимеры акрилонитрила - при 80 - 90 С за 4 - 6 с. Из аппарата 4 раствор подается в эвакуатор 5 ( аппарат для обезвоздушивания), где удаляются пузырьки воздуха, попадающие в раствор при суспендировании и растворении полимера. Обезвоздушивание проводится при пониженном давлении. Для предотвращения образования пленок вследствие чрезмерного испарения растворителя ( диметилформамида, диметилсульфокси-да) или испарения и конденсации воды ( для растворов роданида натрия) необходимо постоянно поддерживать в эвакуаторе 5 требуемую температуру и вакуум. Обезвоздушенный прядильный раствор направляется на фильтрацию. Известно, что качество фильтрации прядильного раствора имеет большое значение для устойчивого формования. Так как исходные полимеры не содержат посторонних примесей, для очистки прядильных растворов достаточно одной фильтрации. Обычно фильтрацию проводят на рамных фильтр-прессах с большой поверхностью фильтрации.  [22]



Страницы:      1    2