Cтраница 2
Для припайки выводов в производстве стеклоэмалевых и стеклокерамических конденсаторов применяются специальные автоматы, на которых одновременно с пай ой вывода производится и изготовление выводов. На рис. 4 - 6 представлена кинематическая схема автомата изготовления и припайки выводов. Подогрев таблеток производится для предотвращения термоудара при пайке. [16]
В зависимости от способа подведения энергии аппараты и устройства для предварительного нагрева разделяются на контактные нагреватели, электрические термостаты и установки для высокочастотного нагрева. Контактные нагреватели, в том числе и индукционные, применяют лишь при подогреве таблеток диаметром 30 мм до температуры не выше 100 С. Электрические термостаты могут быть эффективны лишь при подогреве таблеток сложной формы. [17]
Метод подогрева обычными теплоносителями широко распространен как у нас, так и за границей и дает хорошие результаты как в части ускорения процесса прессования, сокращая выдержку до 10 - 20 сек. Однако все преимущества предварительного подогрева этим методом не достигаются. Основная причина заключается в трудности ( ввиду низкой теплопроводности прессовочного материала) обеспечить равномерный подогрев таблеток по всей толще до температуры прессования ( или очень близкой к ней) без потери текучести прессматериала. [18]
Применение таблеток позволяет просто и сравнительно точно дозировать по весу порошкообразный и волокнистый прессмате-риал перед прессованием. Кроме того, применение таблетирован-ного материала позволяет уменьшить размер загрузочной камеры прессформы. Таблетки легко и быстро нагреваются до нужной температуры в поле тока высокой частоты. Подогрев таблеток перед прессованием позволяет уменьшить время выдержки под давлением при прессовании изделий. Порошкообразные термореактивные прессматериалы таблетируют на таблеточных машинах, а волокнистые - в прессформах на гидравлических или механических прессах. [19]
Предварительному подогреву подвергают прессматериалы как в нетаблетированном состоянии, так и в виде таблеток или брикетов. Нетаблетированный материал для подогрева неудобен, его трудно распределять равномерными слоями, и при интенсивном подогреве он спекается и прилипает к сосуду, в котором подогревается. В случае необходимости подогрева нетаблетированного прессматериала процесс следует вести при более низких температурах и в течение более длительного времени, чем значительно снижается эффект от применения предварительного подогрева. Некоторое улучшение процесса подогрева не-таблетированвого материала достигнуто применением специальных термостатов с принудительным перемещением порошка. В СССР одним из авторов ( Н. И. Гуревич) сконструировано особое приспособление, позволяющее вести процесс подогревания порошкообразных материалов при температурах, близких температурам подогрева таблеток ( 150 - 160 С), в течение 3 - 6 мин. [20]