Подогрев - чугун
Cтраница 1
Подогрев чугуна замедляет скорость охлаждения расплавленного металла, предупреждая отбеливание и способствуя про-цессу графитизации чугуна и тем самым облегчая механическую обработку сварного шва. Подогрев предотвращает образование трещин, способствует повышению плотности наплавленного металла. Засыпка подогретым песком, накрытие подогретым асбестом замедляют скорость охлаждения наплавленного чугуна. [1]
 |
Стационарный миксер.| Ковш миксерного типа. [2] |
Для подогрева чугуна миксер отапливают мазутом или газом. [3]
Канальные электропечи для плавки и подогрева чугуна. Индукционные канальные печи применяются в литейных цехах заводов для получения ковкого чугуна дуплекс-процессом при совместной работе с вагранкой, дуговой печью или индукционной тигельной печью. В этом случае канальная печь является миксером ( или копиль-ником), куда переливается жидкий металл из плавильной печи. В канальном миксере металл подогревается от 1200 - 1250 до 1400 - 1450 С, легируется присадками до нужного химического состава и рафинируется, затем металл поступает в разливочный ковш или разливочную машину непрерывного литья для получения слитков или фасонных отливок. Чугун из канальных печей получается высокого качества, хорошо раскисленным, с мелкозернистой структурой. [4]
Недостаток канальных печей для плавки и подогрева чугуна заключается в необходимости изготовления футеровки канальной части на рабочую температуру 1500 - 1550 С, так как температура в каналах превышает температуру в ванне печи на 100 - 150 С. [5]
 |
Кривые зависимости давления диссоциации окислов от температуры. [6] |
Передел чугуна с меньшим содержанием кремния возможен при соответствующем подогреве чугуна перед залив-кой в конвертор. [7]
 |
Кривые зависимости давления диссоциации окислов от температуры. [8] |
Передел чугуна с меньшим содержанием кремния возможен при соответствующем подогреве чугуна перед заливкой в конвертор. [9]
Индукционные плавильные печи применяют для плавки чугуна на твердой завалке, а также для подогрева чугуна и доводки его необходимого состава. [10]
 |
Основные технические данные дуговых миксеров. [11] |
Следует отметить один своеобразный вид установок одиночных печей, а именно установки для осуществления подогрева чугуна, получаемого из вагранок. [12]
 |
Двухковшовая передвгахвая установка для заливки форм. [13] |
В качестве литейной печи для непосредственной заливки из нее металла в формы используют канальную индукционную печь, в которой происходит подогрев чугуна, выплавленного в вагранке. Печь устроена таким образом, что может одновременно заполняться чугуном через загрузочный канал и выпускать подогреваемый чугун в форму. На рис. 13.7, б показана индукционная литейная печь для заливки форм на конвейере. Вследствие значительной разницы площадей поперечного сечения ванны печи и выпускного канала сифонной системы небольшое изменение уровня металла в ванне приводит к значительному смещению уровня в выпускном канале, что позволяет точно регулировать процесс заливки форм. После снятия избыточного давления заливка формы прекращается. [14]
В [18, 20] приведены основные примеры индукционных канальных печей, выпускаемых отечественной промышленностью для плавки сплавов на основе алюминия, меди, меди и цинка, а также миксеров для подогрева чугуна. [15]
Страницы: 1 2