Cтраница 1
Местный подогрев применяют при сварке очень громоздких изделий или в том случае, когда форма и характер повреждения не требуют нагрева всего изделия. Местный подогрев производится горелками, паяльными лампами, индукционным электронагревом, древесным углем, коксом. В последних двух случаях место подогрева ограждают коробкой из листового железа с отверстиями для доступа воздуха и засыпают древесным углем или коксом, которые разжигают. При местном подогреве детали подогреваемого участка должны нагреваться и охлаждаться одновременно и постепенно. Малые сечения при охлаждении следует иногда подогревать, поддерживая их в нагретом состоянии, чтобы они не охлаждались быстрее, чем более массивные части. Местный подогрев производят так, чтобы кромки в месте сварки предварительно разошлись. На рис. 53 показан пример местного подогрева при сварке чугунной рамы. Если лопнувший средний брус рамы сварить в А без предварительного подогрева в Б и В, то при охлаждении средний брус начнет сокращаться по длине, стремясь изогнуть поперечные брусья, как это показано пунктиром. [1]
Выбор способа подогрева при ремонтной сварке чугуна.| Схема формовки участков чугунных деталей. [2] |
Местный подогрев может также проводиться сварочными горелками, паяльными лампами, древесным углем. [3]
Местный подогрев целесообразно применить при сварке конструкций в тех случаях, когда они имеют в местах соединения участки обеспечивающие свободное расширение и соответственно сокращение размеров элементов нагреваемых КОНСТРУКЦИ Ж - но это имеет место при заварке дефектов литья, Расположенных на периферийных частях крупных отливок, либо в случае приварки отдельных конструктивных элементов к концевым участкам крупных сварных конструкций ( фиг. [4]
Местный подогрев при сварке толстостенных сварных ний, расположенных в жестких контурах, я дефектов даже сравнительно небольшой глубины - 50 - 80 ж м как правило не дает положительных результатов и приводит к образованию трещин. [5]
Местный подогрев необходимо выполнять тщательно, обращая особое внимание на обеспечение равномерности нагрева элементов до требуемых температур не только на поверхности, но и по толщине. [6]
Местный подогрев производится при помощи горелок или специальных устройств для сгорания горючих газов. Наиболее простым является применение горелок для ацетилено-кислородной сварки. В случаях применения газа природного месторождения в горелках изменяются размеры инжекторов и смесительных камер. Однако при нагревании толстостенных сварных конструкций применение обычных горелок затруднительно или невозможно. Тогда необходимо применять специальные горелки, позволяющие значительно улучшить условия нагрева. [7]
Номограмма параметров режима точечной сварки. [8] |
Местный подогрев устраняет выпуклости. Правка ударом деталей из закаливающихся материалов не рекомендуется, так как по зоне их соединения возможны надрывы. [9]
Схема правки наклепом ( а и эпюра остаточных напряжений ( б в поперечном сечении выправленной детали.| Зависимость изменения диаметра корпуса турбины от времени наклепа внутренней поверхности. [10] |
Местный подогрев осуществляют ацетилено-кисло-родным пламенем до температуры 600 - 650 С. Наконечник горелки выбирают тройной мощности пламени, требуемой для сварки данного элемента. Время выдержки составляет 10 - 15 сек на 1 мм толщины стенки трубы в месте правки. [11]
Местный подогрев осуществляют газовыми горелками. [12]
Схема аргонодуговой заварки отливок. [13] |
Местный подогрев проводят, как правило, ацетил ено-кислородным пламенем, общий нагрев - в камерных электропечах с перепадом температур не более 10 С. [14]
Схема аргонодуговой заварки отливок. [15] |