Cтраница 1
Высокотемпературный подогрев воздуха расширяет также диапазон температур плавления золы сжигаемых углей. [1]
Для высокотемпературного подогрева воздуха применяют радиационные рекуператоры из жаропрочной стали и комбинированные. [2]
При высокотемпературном подогреве воздуха открываются возможности реализации синхронной интенсификации ( см. гл. О необходимости такого комплексного подхода для повышения эффективности работы печей свидетельствует и зарубежный опыт. [3]
Экономия топлива от подогрева воздуха. Температура воздуха у горелки следующая, С. [4] |
В настоящее время рекуператоры для высокотемпературного подогрева воздуха применяются редко, так как до сих пор нет надежных конструкций. Однако нагрев воздуха до 300 - 400 С уже сейчас является реальной задачей, потому что для этих целей могут применяться широко известные стальные трубчатые и чугунные игольчатые рекуператоры. Из графиков на рис. 24 следует, что использование таких рекуператоров в пламенно-индукционных установках позволит экономить 20 - 15 % топлива. [5]
У небольших печей безокислительного нагрева открытого пламени для высокотемпературного подогрева воздуха в настоящее время применяют регенераторы с металлической насадкой, которые более компактны, чем керамические ( гл. [6]
В кузнечных печах открытого пламени для безокислительного нагрева стали высокотемпературный подогрев воздуха производится в регенераторах и рекуператорах. [7]
Трубчатые рекуператоры. [8] |
Керамические рекуператоры отличаются от стальных простотой конструкции и возможностью на 200 - 250 К более высокотемпературного подогрева воздуха. Но в керамических рекуператорах из-за низкой газоплотности исключается подогрев газового топлива, имеет место до 40 - 50 % утечек воздуха при установке вентилятора на холодной стороне и практически невозможен подогрев воздуха свыше 600 - 650 К при его установке на горячей стороне; в 1 5 - 2 раза более низкий коэффициент теплопередачи и в 5 - 6 раз большая толщина стенки определяют большую громоздкость и массу керамических рекуператоров. [9]
Меньшие значения Н принимают в тех случаях, когда существует опасность раннего зажигания газа, па-пример при высокотемпературном подогреве воздуха. Большие значения / г предусмотрены для тех случаев, когда осуществляется корот-кофакельное сжигание холодного газа при отсутствии подогрева воздуха. [10]
Подробно описан вариант конструкции рекуперативной печи для сжигания сточных вод ( рис. 5), которая состоит из циклонной камеры сгорания ( позволяющей полное термическое обезвреживание горючих веществ и вывод шлаков в жидком виде), радиационной ( для высокотемпературного подогрева воздуха) и конвективной ( для подогрева сточной воды под повышенным давлением) секций. Одновременно конструкция печи позволяет осуществлять грануляцию уносимых с газами примесей с целью предотвращения заноса теплообменных поверхностей. [11]
Однако практика показывает, что печи такой конструкции с промежуточным сводом не получают широкого распространения из-за целого ряда недостатков, к основным из которых относятся: необходимость изготовления специальных фасонов из карборунда для промежуточного свода и рекуператоров из жароупорной стали для высокотемпературного подогрева воздуха. [12]
Весьма эффективным способом, который должен резко повысить эффективность получения окислов азота в плазменных струях, является совместное использование электрической и химической энергии. Это достигается вводом в плазмотрон природного или другого горючего газа, вследствие чего значительная часть энергии, необходимой для высокотемпературного подогрева воздуха, заменяется горючим газом. Снижение себестоимости связанного азота за счет совместного использования электрической и химической энергии может составить 20 % и более. [13]
Перевод на отопление природным газом существующих нагревательных и термических печей осуществляется сравнительно просто, с малыми капитальными затратами. Он экономически целесообразен во всех случаях, за исключением крупных печей, работающих на низкокалорийном газе, в которых применяют высокотемпературный подогрев воздуха в керамических рекуператорах и подогрев самого газа, так как для перевода этих печей требуются существенные конструктивные изменения, связанные с большими капитальными затратами. [14]
Большим сдвигом в этом направлении явился переход от установок с механическими лопатками к установкам с магнитными лопатками - МГД-генераторам, в которых высокотемпературные рабочие элементы в значительной части разгружены от механических напряжений. Однако и в МГД-генераторах сохраняются высоконапряженные элементы, ограничивающие возможность повышения температуры. К этим элементам следует отнести различные теплообменные аппараты для высокотемпературного подогрева воздуха перед камерой сгорания. Аналогичные ограничения имеются в газотурбинных установках замкнутого цикла, в которых ограниченная жаростойкость элементов огневого котла препятствует повышению начальной температуры выше 650 - 700 С. [15]