Cтраница 1
Предварительный подогрев свариваемых кромок выполняется путем наложения лент с обеих сторон шва на зачищенную поверхность. Количество лент на каждой кромке зависит от температуры подогрева п температуры наружного воздуха. Ленты защищаются от брызг п лучеиспускания асбестовыми листами. [1]
Предварительный подогрев свариваемых кромок выполняется путем наложения лент с обеих сторон шва на зачищенную поверхность. Количество лент на каждой кромке зависит от температуры подогрева и температуры наружного воздуха. Ленты защищаются от брызг и лучеиспускания асбестовыми листами. [2]
![]() |
Микроструктура окоЛошов - ной зоны на границе со швом после электроннолучевой сварки стали ЗОХГСА толщиной 30 мм. X 300. [3] |
Предварительный подогрев свариваемых кромок целесообразно осуществлять с помощью индукторов, питающихся электрическим током промышленной частоты. [4]
![]() |
Сварка корпуса аппарата высокого давления. [5] |
Для предварительного подогрева свариваемых кромок и прилегающих зон в месте стыка устанавливается разъемная печь, обеспечивающая подогрев до 350 - 400 С. Контроль температуры подогрева осуществляется в четырех точках на кольцевом шве. Печь собирается на базе сварного швеллера. Перед началом сварки производятся прихватки длиной 100 - 150 мм через 120 по окружности на режиме сварки кольцевого шва. После заварки кольцевого шва осуществляется отпуск для снятия остаточных напряжений и выравнивания структуры металла шва и околошовной зоны. Термообработка проводится в газовой нагревательной печи. [6]
При более низкой температуре автоматическая сварка ведется с предварительным подогревом свариваемых кромок до температуры 160 - 200 С. [7]
В некоторых случаях применяют комбинированный нагрев двумя тинами индукторов, один из которых осуществляет предварительный подогрев свариваемых кромок. Индукционный метод нагрева позволяет сваривать продольные швы труб как из черных, так и цветных металлов, в том числе тонкостепные трубы. При достаточно больших мощностях высокочастотных генераторов скорость сварки практически ограничивается только формовкой трубных заготовок. [8]
В некоторых случаях применяют комбинированный нагрев двумя типами индукторов, один из которых осуществляет предварительный подогрев свариваемых кромок. Индукционный метод нагрева позволяет сваривать продольные швы труб как из черных, так и цветных металлов, в том числе тонкостенные трубы. При достаточно больших мощностях высокочастотных генераторов скорость сварки практически ограничивается только формовкой трубных заготовок. [9]
Сварка при отрицательной окружающей температуре или при повышенной относительной влажности воздуха допускается при условии обязательного предварительного подогрева свариваемых кромок ( независимо от их толщины) до температуры 100 - 200 С. [10]
Автоматическая сварка меди под флюсом имеет ряд важных преимуществ по сравнению с ручной сваркой покрытыми электродами. Главное из них - возможность выполнения сварки без предварительного подогрева свариваемых кромок благодаря тому, что дуга горит во флюсовом пузыре и потери теплоты на излучение минимальны. Кромки подогревают только для начала сварки. [11]
Приведенные режимы используют только до температуры воздуха 0 С. При более низкой температуре автоматическую сварку ведут с предварительным подогревом свариваемых кромок до температуры 160 - 200 С. [12]
Конструкции, не имеющие жестких узлов и составленные из элементов небольшой толщины ( не более 15 мм); обычно сваривают без предварительного подогрева при условии положительной температуры окружающего воздуха. В случае большой толщины элементов или жесткости узлов, а также при отрицательной температуре воздуха производят предварительный подогрев свариваемых кромок или всего изделия до температуры 100 - 150 С. [13]