Предварительный подогрев - прессовочный материал - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Умный мужчина старается не давать женщине поводов для обид, но умной женщине, для того чтобы обидеться, поводы и не нужны. Законы Мерфи (еще...)

Предварительный подогрев - прессовочный материал

Cтраница 1


Предварительный подогрев прессовочных материалов перед прессованием и литьем значительно сокращает время выдержки изделий в прессформе, улучшает их качество и облегчает проведение технологического процесса. Режим подогрева устанавливают по кривой текучести, показывающей изменение текучести материала в зависимости от времени и температуры подогрева. За оптимальный режим подогрева принимают условия ( время и температура), при которых получается наибольшая текучесть.  [1]

Предварительный подогрев прессовочных материалов производится токами высокой частоты в специальных высокочастотных установках, на передних панелях которых расположены механизмы управления. Все оборудование установки смонтировано в металлическом шкафу.  [2]

Предварительный подогрев прессовочных материалов перед прессованием и литьем значительно сокращает время выдержки изделий в преосформе, улучшает их качество и облегчает проведение технологического процесса. Для правильного подогрева необходимо предварительно установить наилучший режим для отдельных марок прессовочного материала.  [3]

Таблетирование дает возможность применять предварительный подогрев прессовочных материалов до более высокой температуры, чем при работе с порошком, так как порошок подгорает и прилипает к совкам. Это осложняет загрузку его в прессформу.  [4]

В табл. 12 приведены примерные режимы предварительного подогрева наиболее распространенных прессовочных материалов.  [5]

6 Схематическое изображение технологического процес -. са прямого и литьевого прессования. [6]

В целях повышения производительности прессового оборудования и качества изделий применяются предварительный подогрев прессовочных материалов и таблеток перед их прессованием.  [7]

8 Пластмассовое болтовое соединение. [8]

При изготовлении деталей следует соблюдать следующий режим прессования: температура прессования без предварительного подогрева прессовочного материала 155 5, с предва рительным подогревом - 180 10, продолжительность предварительного подогрева пресс-порошка 6 - 8 мин.  [9]

Пузыри и вздутия вызываются повышенной влажностью материала, перегревом прессформы, недостаточностью давления прессования или времени выдержки. Мелкие пузырьки на деталях чаще всего наблюдаются при недостаточном предварительном подогреве прессовочного материала.  [10]

Таблетироваппые пресспорошки помещаются в электрич. Переход к высокочастотному предварительному подогреву прессовочных материалов позволил сократить эту операцию с 3 - 30 мин.  [11]

Таблетированиые просспорошки помещаются в электрич. Переход к высокочастотному предварительному подогреву прессовочных материалов позволил сократить эту операцию с 3 - 3D мин.  [12]



Страницы:      1