Предварительный подогрев - прессматериал
Cтраница 2
Мелкие пузырьки на деталях чаще всего наблюдаются при недостаточном предварительном подогреве прессматериала. [16]
На основе анализа этой и аналогичных кривых легко прит-ти к выводу, что предварительным подогревом прессматериала можно значительно сократить полезное время прессования. [17]
На величину усадки влияют: размеры и форма изготовляемого изделия, текучесть прессматериала, время предварительного подогрева прессматериала, температура прессования и время выдержи изделия в прессформе. [18]
Прессовый цех по переработке прессматериалов ( кроме слоистых) оснащается гидравлическими прессами, генераторами токов высокой частоты для предварительного подогрева прессматериалов, таблеточными машинами, оборудованием для механической зачистки изделий для переработки отходов и брака. [19]
 |
Номограмма для определения усилия прессования. [20] |
Время прогрева берется по шкале номограммы на рис. 152 в зависимости от толщины ( температура в центре изделия должна быть на 4 С ниже температуры стенок формы) и умножается на поправочные коэффициенты у и р, учитывающие влияние температуры переработки и предварительный подогрев прессматериала. [21]
Время прогрева берется по шкале номограммы ( рис. 6) в зависимости от толщины ( температура в центре изделия должна быть на 4 С ниже температуры стенок формы) и умножается на поправочные коэффициенты у или р, учитывающие влияние температуры переработки и предварительный подогрев прессматериала. [22]
Удельная выдержка ( в мин / мм толщины детали) при прессовании волокнитов в среднем в два раза, асбоволокнитов в три раза, а пропитанных тканей в четыре раза больше, чем фенопластов с предварительным подогревом. Таблетирование, предварительный подогрев прессматериалов токами высокой частоты, подпрессовка, подсушка, смазка термопластов ускоряют процесс. [23]
 |
Кинетика процесса отверждения и механические свойства реактопласта К-214-2. [24] |
Для получения монолитных, однородных и прочных изделий необходимо выбрать такое минимальное время заполнения формы, при котором отдельные струи прессматериала успевают свариться в местах стыков до его отверждения. Это обеспечивается предварительным подогревом прессматериала и применением, соответствующего удельного давления. [25]
 |
Усадка прессматериала при прессовании изделий. [26] |
Наряду с токами высокой частоты для предварительного подогрева прессматериалов применяются также инфракрасные лучи. [27]
Удаление из прессовочных материалов летучих веществ перед прессованием и в самом процессе прессования способствует значительному улучшению свойств деталей. Наиболее благоприятные условия для удаления летучих веществ из термопластичных и термореактивных материалов создаются предварительным подогревом его непосредственно перед прессованием. Предварительный подогрев прессматериала сокращает технологическую выдержку его при прессовании ( фиг. Подогретый перед прессованием материал приобретает некоторую пластичность, что позволяет снизить необходимое давление формования. [28]
Производительность пресса в основном зависит от длительности двух операций: нагрева прессматериала и выдержки. Мя начали широко применять предварительный подогрев прессматериалов или таблеток перед прессованием. [29]
Переработка кремнийорганических пластмасс аналогична переработке других термореактивных пластмасс, хотя и имеет некоторые специфические особенности. Получение кремнийорганических прессматериалов осуществляется обычно при температурах от 120 - 130 до 180 - 200 С, а в некоторых случаях даже до 250 С. Иногда рекомендуется делать 2 - 4 подпрессовки. Очень хорошие результаты дает предварительный подогрев прессматериала в термостате, снабженном терморегулятором и вентилятором для циркуляции воздуха, например в течение 10 мин при 110 С. Распрессовка производится, как правило, при температуре прессования; лишь при изготовлении относительно крупных и массивных изделий иногда рекомендуется перед рас-прессовкой охладить прессформу на 50 - 100 С. [30]
Страницы: 1 2