Cтраница 3
Любому продолжению сварки после вынужденного перерыва должен предшествовать предварительный подогрев стыка горелкой до 100 С. При вынужденных перерывах и по окончании сварки пламя горелки отводят от расплавленного металла постепенно. [31]
При производстве сварочных работ место сварки должно быть защищено от ветра, сквозняков и атмосферных осадков. Сварку трубопроводов допускается производить при температуре до - 30 С без предварительного подогрева стыков, причем при температуре ниже - 20 С сварку следует выполнять по специальной технологии, утвержденной монтажной организацией, выполняющей сварочные работы. [32]
При производстве сварочных работ место сварки должно быть защищено от ветра, сквозняков и атмосферных осадков. Сварку трубопроводов допускается производить при температуре до - 30 С без предварительного подогрева стыков, причем при температуре ниже - 20 С сварку следует выполнять по специальной технологии, утвержденной монтажной организацией, выпольяющей сварочные работы. [33]
Сефериана [96] как наиболее эффективный технологический прием для предотвращения кристаллизационных трещин и повышения пластичности сварного соединения рекомендуется предварительный подогрев стыков. Пункт 4.22 СниП III Г-66 регламентирует технологию сварочных работ при температурах ниже - 30 С только с предварительным подогревом стыка и прилегающей к нему зоны шириной 200 - 250 мм до температуры 150 - 200 С. Между тем назначение предварительного подогрева для всех без исключения марок сталей и типов конструкций может привести к неоправданному увеличению технологического цикла, а в некоторых случаях - к снижению хладостойкости соединения. [34]
![]() |
Зависимость ударной вязкости участков термического влияния сварки от температуры ( сварка при - 45 С. [35] |
Зкп, выполненных вручную электродами УОНИ 13 / 55 и автоматической сваркой проволокой Св - 10Г2 под флюсом АН-348А в условиях низких температур, показало, что предварительный подогрев стыков на 150 - 200 С не дает положительного эффекта, в ряде случаев снижая хлодостойкость соединения. [36]
Перемещать внутренний центратор разрешается только после сварки корневого слоя шва. Внутренняя подварка стыков должна осуществляться в соответствии с ВСН 006 - 89 только на участках стыка с непроваром протяженностью более 15 мм. Предварительный подогрев стыков при сварке корневого слоя шва электродами с целлюлозным покрытием требуется независимо от температуры окружающего воздуха до 100 С. [37]
Особое внимание при сварке необходимо уделять сушке электродов, так как влага из покрытий служит основным источником образования водорода. Хорошо растворяясь в аустенитаом металле сварного шва, водород слабо диффундирует в околошовную зону, из-за чего металл шва оказывается пластичным, а околошовная зона - хрупкой и в ней появляются микротрещины. При этом предварительный подогрев стыков перед сваркой бесполезен. [38]
Сварку труб при температурах окружающего воздуха ниже - 20 С выполняют по специальной технологической инструкции, разработанной организацией, выполняющей сварочные работы. Если же температура ниже - 30 С, то применяют предварительный подогрев стыка и прилегающей к нему зоны шириной 200 - 250 мм до 150 - 200 С. [39]
В книге изложены специфические вопросы сварки магистральных трубопроводов, сооружаемых из труб диаметром до 1420 мм на давления до 75 кгс / см2, изготовляемых из сталей различных марок. Приведена классификация труб и характеристика современных сталей с точки зрения особенностей их производства и применения. Описаны металлургические особенности сварки, технологическая прочность сварных соединений при отрицательных температурах, даны рекомендации по выбору режима предварительного подогрева стыков для улучшения свариваемости стали. Приведены данные по сварочным материалам, применяемым в строительстве трубопроводов. Рассмотрены технологические особенности, режимы сварки и свойства сварных соединений при ручной дуговой сварке, автоматической сварке под флюсом поворотных стыков труб на трубосварочных базах, автоматической сварке неповоротных стыков в среде защитного газа и порошковой проволокой. Приведены данные об оборудовании и организации работ при этих методах сварки. Описаны тенденции и направления дальнейшего развития сварки трубопроводов. [40]
Важнейшим условием получения высококачественного сварного шва является непрерывность сварочного процесса. Продолжительность перерывов на смену электрода не должна превышать нескольких секунд. В случае вынужденных перерывов процесса сварки стык бракуется и подлежит переварке. В отдельных исключительных случаях допускается доварка стыка после вынужденного перерыва, одяа - ко при условии тщательной очистки поверхности шва от шлака и предварительного подогрева стыка до 1 100 - 1 300 С пламенем газовой горелки. Доварка стыков поручается наиболее опытным сварщикам. [41]