Cтраница 2
Поток азота, подогретый в переохладителях и в подогревателе азота, поступает в азотные регенераторы не насыщенным двуокисью углерода. [16]
![]() |
Изменение средней концентрации СО2 в воздухе по высоте регенератора. [17] |
Поток азота, подогретый в переохладителях и в подогревателе азота, поступает в азотные регенераторы ненасыщенным двуокисью углерода. В этом случае возгонка происходит в течение всего периода холодного дутья. [18]
Газообразный азот, отводимый из верхней колонны, проходит переохладитель 7 и подогреватель азота 3 и поступает последовательно в один из азотных регенераторов, а затем выбрасывается в атмосферу. Длительность рабочего периода основного блока БР-1 равна 9 - 12 месяцев. [19]
Для получения жидкости ( конденсации воздуха) используют секцию кубовой жидкости переохладителя и подогреватель азота. При этой температуре воздух, находящийся под избыточным давлением 5 0 - 5 5 кГ / см2, начинает конденсироваться. Сконденсировавшийся воздух сливается в куб нижней колонны. [20]
К таким тегоюобменным аппаратам относятся теплообменники-подогреватели в установках низкого давления, например, подогреватели азота, детандерные теплообменники и подогреватели воздуха, идущего на отогрев кислородных установок. В виде кожухотрубных аппаратов с прямыми трубами изготовляются также вымораживатели паров воды ( установка Г-6800) и вымораживатели двуокиси углерода ( установка ВНИИК. [21]
Газообразный азот из верхней колонны подогревается последовательно в переохладителе XII и теплообменнике - подогревателе азота VI, в котором подогрев азота происходит за счет конденсации воздуха из нижней колонны. Жидкий кислород, поступающий в выносной конденсатор XX или в дополнительный блок; проходит очистку от ацетилена в адсорбере XXI. Схема дополнительного блока приведена в приложении IV-15. В первой криптоновой колонне С / и СП происходит разделение кислорода на технологический ( 95 % СЬ) и технический ( 99 5 % Ог) и отмывка кислорода от криптоноксеноновой смеси. [22]
Газообразный азот из верхней колонны подогревается последовательно в переохладителе XII и теплообменнике - подогревателе азота VI, в котором подогрев азота происходит за счет конденсации воздуха из нижней колонны. Схема дополнительного блока приведена в приложении IV-15. В первой криптоновой колонне CI и СП происходит разделение кислорода на технологический ( 95 % Ог) и технический ( 99 5 % Ог) и отмывка кислорода от криптоноксеноновой смеси. [23]
Грязный азот из середины верхней колонны поступает последовательно в переохладитель кубовой жидкости, в подогреватель азота, в один из азотных регенераторов и выбрасывается в атмосферу. [24]
![]() |
Фильтр керамический. [25] |
Блок осушки снабжается распределительными вентилями высокого давления, терморегулятором, щитом контрольно-измерительных приборов, подогревателем регенерирующего азота со спиралями на 3 и 5 кет. [26]
Чистый азот отбирается из верхней колонны, подогревается в переохладителе чистой азотной флегмы и подогревателе азота ( чистого) XLII и поступает одновременно в змеевики всех четырех регенераторов. В регенераторах чистый азот нагревается и далее направляется в газгольдер чистого азота. [27]
Газообразный азот из верхней колонны 8 проходит переохладитель азотной флегмы и кубовой жидкости 6, подогреватель азота 11 и направляется в регенераторы 1, 2 для охлаждения и очистки насадки. [28]
Отходящий из верхней колонны азот после подогрева в переохладителях направляется в теплообменник VIII, называемый подогревателем азота, где нагревается до температуры 94 - 95 К за счет конденсации небольшого количества воздуха, отбираемого из нижней колонны. После этого азот поступает в регенераторы. [29]
Грязный азот, отбираемый из средней части колонны, подогревается в переохладителе обогащенного воздуха 14, подогревателе азота 7 и затем в азотном регенераторе, непосредственно соприкасаясь с каменной насадкой. При этом азот уносит накопившиеся на насадке в процессе охлаждения сжатого воздуха двуокись углерода и влагу. Из регенераторов грязный азот выбрасывается в атмосферу. [30]