Закоксование - труба - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Экспериментальный кролик может позволить себе практически все. Законы Мерфи (еще...)

Закоксование - труба

Cтраница 1


Закоксование труб ведет к их быстрому износу, к выходу из строя, а в худшем случае к прогару во время работы установки.  [1]

О закоксовании труб можно судить по следующим признакам: 1) появление вначале розовых, а затем черных пятен па поверхности радиантных труб; 2) температура на перевале печи повышается, так как кокс является очень плохим проводником тепла; 3) давление на сырьевом насосе поднимается, так как свободное сечение труб печи уменьшается. При закоксовании печи необходимо произвести очистку труб от кокса; работа печи, если коксование началось, грозит осложнениями.  [2]

О закоксовании труб можно судить по следующим признакам: 1) появление вначале розовых, а затем черных пятен на поверхности радиантных труб; 2) температура на перевале печи повышается, так как кокс является очень плохим проводником тепла; 3) давление на сырьевом насосе поднимается, так как свободное сечение труб печи уменьшается. При закоксовании печи необходимо произвести очистку труб от кокса; работа печи, если коксование началось, грозит осложнениями.  [3]

В результате может произойти закоксование труб печей, особенно печи тяжелого сырья П1, и как следствие прогар труб и пожар на установке.  [4]

5 Схема промышленной вакуум-установки. [5]

Большие трудности при промышленном оформлении крекинга тяжелых остатков связаны с быстрым закоксованием труб печи и линии, отводящей продукты крекинга из печи. Обычно закоксовываются последние трубы печи. Причиной этого является крекинг остатка, который протекает еще в предварительном нагревателе.  [6]

Но одновременно с увеличением выхода бензина увеличивается и выход кокса, что может привести к закоксованию труб.  [7]

8 Кокс, обкатанный в виде больших шаров при нагреве сырья до 505 - 510.| Конгломерат кокса из мелких ( временное сопротивление шариков при нагреве сырья до 505 - сжатию около 20 - 60 кг / см. 510. Высота слоя от 0 5 до 2 м. [8]

С повышением температуры нагрева сырья ( выще500) необходимо увеличивать количество турбулизатора ( водяного пара), чтобы предотвращать быстрое закоксование труб нагревательной печи.  [9]

Все это может привести к резкому и быстрому снижению уровней в ректификационной колонне, сбросу печных насосов, к закоксованию труб печей и другим серьезным осложнениям.  [10]

Продолжительность пробега зависит от следующих причин: I) качества исходного сырья, 2) конструкции аппаратуры, особенно нагревательной и 3) главным образом от условий эксплуатации и режима работы установки. Неудачная конструкция печи или ее отдельных частей, например реакционной секции, вызывает преждевременное закоксование труб и сокращение продолжительности рабочего цикла.  [11]

Более интенсивно при этом изнашиваются концы труб перед входом в камеру двойников и выходе из нее. В ра-диантной камере наружная поверхность труб подвергается газовой коррозии кислородом и сернистыми соединениями, содержащимися в дымовых газах. Повышенные против нормы давления в змеевиках возникают при нарушении нормального режима работы насосов, сильном закоксовании труб, резких колебаниях температур в печи.  [12]

Нежелательно, чтобы большое количество огнеопасных веществ находилось в аппаратуре, работающей под высоким давлением и при высокой температуре. Поэтому следует рекомендовать в подобных случаях применять аппараты, смонтированные из труб. При этом снижается объем аппарата, повышается его прочность и экономится металл. К таким аппаратам относятся: теплообменники, конденсаторы, холодильники, трубчатые печи. Например, применение безретур-бентного змеевика повышает герметичность системы, а движение сырья по трубам от перевальной стены печи к форсункам уменьшает закоксование труб в наиболее напряженных зонах термического крекирования.  [13]



Страницы:      1