Cтраница 2
Следует обратить внимание на то, что и после реконструкции нефть обезвоживалась во многих местах. Нефть поступает в подогреватель-деэмульсатор, затем в сепаратор и после отделения газа попадает в монитор-влагомер для определения содержания воды и механических примесей. Через расходомер объемного типа с содержанием балласта до 0 6 % она направляется в общий сборный трубопровод. При неудовлетворительном качестве нефть через трехходовой клапан возвращается в резервуар некондиционной нефти и оттуда насосом подается на повторную деэмульсацию. [16]
Любая сырая нефть содержит определенное количество грязевого осадка и воды, то есть основных загрязняющих примесей, содержащихся в добытом сырье в виде взвеси. Когда доля водно-грязевого отстоя превышает уровень, оговоренный в контрактах о сбыте, нефть необходимо подвергнуть обработке ( пропустить через сепаратор или подогреватель-деэмульсатор), чтобы довести ее до предусмотренных характеристик. [17]
Подготовка нефти по такой же схеме осуществляется и на сборных пунктах, в каждый из которых поступает продукция нескольких участков. Обводненная нефть с участков поступает в отдельные трехфазные сепараторы, на выходе из которых установлены расходомеры и анализаторы, позволяющие определять объем чистой нефти, и затем в смеси и вместе с газом попадает в подогреватель-деэмульсатор сборного пункта. [18]
Техническая характеристика сепараторов-делителей потока. [19] |
Отделившаяся от свободной воды нефтяная эмульсия поднимается вверх и поступает в сливные камеры-отсеки 7 делителя потока. Всего делитель потока имеет шесть камер-отсеков, размещаемых по три с каждой стороны. Равномерный слив жидкости в каждую камеру регулируется с помощью шиберных устройств 6, что обеспечивает одинаковый поток жидкости для равномерной загрузки аппаратов по подготовке нефти. Допускается также параллельная работа двух или трех отсеков в один подогреватель-деэмульсатор. [20]