Подпрессовка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если человек знает, чего он хочет, значит, он или много знает, или мало хочет. Законы Мерфи (еще...)

Подпрессовка

Cтраница 1


Подпрессовка ( уплотнение) - статический режим работы, во время которого только часть рабочего усилия расходуется на преодоление статического трения в пробке гранул. Остальная часть усилия передается в виде гидростатического давления в полость формы и обеспечивает подпитку формы, необходимую для компенсации усадки материала изделия в процессе его охлаждения.  [1]

Подпрессовка обеспечивается пресс-поршнем центральной массивной части отливки. Пресс-остаток и литниковая система автоматически отделяются при раскрытии формы. При запрессовке металл, проходя через литниковую втулку 20 по литниковым каналам, образованным стержнем 18 и литниковыми втулками 19, заполняет полость пресс - - формы. После кристаллизации металла пресс-форма раскрывается. Стержень для отрыва литника, закрепленный между неподвижными плитами 16, 17, удерживает литник фигурным выступом, литник вместе с пресс-остатком отделяется от отливки.  [2]

Подпрессовки не производят при изготовлении армированных изделий, чтобы не допустить смещения арматуры.  [3]

4 Соединение и ответвление плоских проводов в коробке.| Однолинейная схема электропроводки квартиры. [4]

Подпрессовки в необходимых местах следует выломать перед установкой коробок на место. Соединение проводов в цепях штепсельных розеток выполняют непосредственно на контактах розеток.  [5]

Подпрессовка в процессе отверждения позволила получить прочную монолитную герметизирующую массу без раковин и трещин.  [6]

Подпрессовки проводятся через некоторое время после смыкания пресс-формы. Когда пресс-материал нагреется, начинается процесс поликонденсации, сопровождающийся выделением воды и легколетучих соединений ( побочных продуктов); кроме того, испаряется влага, находившаяся в пресс-материале. Для удаления образовавшихся паров пресс-форму размыкают на непродолжительное время. Если пресс-материал был предварительно нагрет до высокой температуры, то подпрессовку проводят сразу же после смыкания пресс-формы, так как процесс отверждения протекает весьма интенсивно.  [7]

Подпрессовки необходимо производить через час без промежуточных охлаждений в одном и том же положении коллектора относительно плит пресса. Число подпрессовок определяется опытным путем из условия прекращения перемещения нажимного конуса при прессовках.  [8]

Подпрессовка производится после каждого нагрева.  [9]

Подпрессовка заключается в том, что сразу же после полного замыкания пресс-формы пуансон слегка поднимают ( на 10 - 20 мм) и немедленно снова опускают. При этом газообразные продукты, находящиеся уже в нагретом, но еще пластично-вязком материале, легко удаляются из пресс-формы. Подпрессовку проводят только при прямом прессовании изделий без арматуры в стационарных пресс-формах, на быстроуправляемых прессах.  [10]

Подпрессовки после паузы ( в) применяются для прессования крупных изделий.  [11]

12 Диаграммы различных. [12]

Подпрессовка с паузой ( г) применяется для крупногабаритных деталей с арматурой и во всех случаях, когда невозможно применить другие режимы.  [13]

14 Зависимость давления прессования от траектории течения пресс-материала в форме.| Зависимость толщины. [14]

Подпрессовка состоит в быстром открывании и закрывании формы после предварительного прессования; иногда необходима многократная подпрессовка.  [15]



Страницы:      1    2    3    4