Cтраница 1
Подрезание торцов деталей, закрепляемых в патроне, целесообразно производить не подрезным, а проходным упорным отогнутым резцом с подачей резца от периферии к центру и наоборот. Последний имеет более массивную режущую часть и допускает более высокие режимы резания. На рис. 113, г показано подрезание уступа высотой до 5 мм за один рабочий ход при продольной ручной подаче. В этом случае используют проходной упорный резец с многогранной неперетачиваемой пластиной из твердого сплава. При подрезании уступа высотой более 5 мм подрезание производят за несколько рабочих ходов. [1]
Обработка деталей в люнетах. [2] |
При подрезании торцов деталей, обрабатываемых в центрах, рекомендуется устанавливать в заднюю бабку так называемый полуцентр ( рис. VI.21, а), обеспечивающий возможность подрезания всего торца. Направление подачи в этих случаях должно быть от наружной поверхности к центру. Подрезание уступов производится такими же резцами. [3]
При подрезании торцов деталей, устанавливаемых в центрах, обычный центр не следует применять, так как можно повредить режущую кромку резца. [4]
Отогнутый подрезной резец.| Подрезание торца проходным отогнутым резцом.| Проходной упорный резец. [5] |
При подрезании торцов деталей, устанавливаемых в центрах, обычный задний центр применять не следует, так как можно повредить режущую кромку резца. В таких случаях рекомендуется ставить полуцентр ( рис. 69, а), обеспечивающий подрезание всего торца. [6]
При подрезании торца детали, установленной в центрах, нельзя подводить резец совершенно плотно к центру задней бабки, так как при этом выкрошится вершина резца. Поэтому на торце детали остается часть металла ( хвостовик), которую удаляют зубилом или напильником. Во избежание этой дополнительной работы при подрезании торцов детали следует применять полуцентр, обеспечивающий возможность подвода резца к конической части центрового отверстия в детали. [7]
Центровые отверстия. о - нормальное. б - с предохранительным конусом. [8] |
Он также создает возможность подрезания торца детали, не задевая резцом за задний центр. [9]
На рис. 17 показаны приемы подрезания торцов проходными отогнутыми и подрезными резцами и возможные способы установки деталей в патроне для подрезания торца детали до заданной длины. [10]
Подрезной упорный резец.| Подрезной отогнутый резец.| Подрезание торца проходным отогнутым резцом. [11] |
При подрезании торцов деталей, устанавливаемых в центрах, рекомендуется устанавливать в заднюю бабку так называемый полуцентр ( см. рис. 137, б), обеспечивающий подрезание всего торца. [12]
Принятые в отечественном машиностроении формы центровых отверстий показаны на фиг. Предохранительный конус, кроме того, создает более удобное подрезание торца детали. [13]
Приспособление с плунжерным механизмом для токарного станка представлено на фиг. Затем в выточку закладывают упорную шайбу 10, которую при необходимости подрезания торца детали можно снять. [14]
При подрезании торца детали, установленной в центрах, нельзя подводить резец совершенно плотно к центру задней бабки, так как при этом выкрошится вершина резца. Поэтому на торце детали остается часть металла ( хвостовик), которую удаляют зубилом или напильником. Во избежание этой дополнительной работы при подрезании торцов детали следует применять полуцентр, обеспечивающий возможность подвода резца к конической части центрового отверстия в детали. [15]