Подрезание - уступ
Cтраница 4
 |
Схемы обтачивания цилиндрических поверхностей. [46] |
Данные станки с устройством цифровой индикации ( исполнение Ф1) или без него позволяют выполнять обтачивание и растачивание цилиндрических, конических и фасонных поверхностей тел вращения; обтачивание торцовых поверхностей; подрезание уступов; про-резание кольцевых канавок и отрезание; сверление и рассверливание, зенкерование и развертывание отверстий. Наличие прямого и обратного вращения планшайбы расширяет эксплуатационные возможности станков. [47]
 |
Обработка валика. [48] |
При наличии дополнительного резцедержателя 4 можно в обычную резцовую головку установить проходной упорный резец / ( рис. 366, б) и обточить цилиндрическую поверхность 0 28 мм на длину 52 мм с подрезанием уступа 0 32 мм; после этого нужно установить продольный упор и отвести резец на себя. [49]
Заготовку переставляют и обрабатывают коренную шейку 6 ( Ш до диаметра 65 мм в размер 182 мм от торца уступа первой коренной шейки ( рис. 261, в); при этом оставляют припуск на подрезание уступов. [50]
Затем резец перемещают продольной подачей влево несколько больше, чем это делалось при предыдущих проходах, и, наконец, поперечной подачей ( рис. 112, г), направленной от центра к наружной поверхности детали, производят чистовое подрезание уступа. [51]
Величины углов в плане выбираются в зависимости от жесткости детали и характера выполняемых операций; применяются резцы с главным углом в плане ср60 ( для точения в одну сторону на проход), ср 45 ( для точения в двух направлениях), ср 90 ( для подрезания уступов); со вспомогательным углом в плане 20 ( для односторонней расточки) и cfj 45 ( для двухсторонней расточки) при угле заострения не меньше 90; с заглаживающим вспомогательным лезвием при cpt Оч-2 для заглаживания обрабатываемой поверхности. [52]
 |
Нанесение риски на резце для получения требуемого положения уступа в отверстии. [53] |
Затем подводят резец к предварительно обработанному уступу, несколько углубляют в металл и поперечной подачей ( рис. 142, б) окончательно подрезают уступ. Подрезание уступа поперечной подачей делается в два-три прохода резца. [54]
Подрезание уступов и торцов проходными упорными резцами Подтема. [55]
Для окончательного подрезания уступа резец ручной поперечной подачей подать до соприкосновения его вершины с цилиндрической поверхностью ступени меньшего диаметра, прямой продольной подачей резец переместить до неглубокого врезания в предварительно подрезанный уступ ( рис. 5) и ручной поперечной подачей на себя подрезать его окончательно. [56]
Выбор глубины резания при подрезании уступов зависит от размеров самого уступа и от величины припуска на обработку. [57]
 |
Нанесение риски на резце для обеспечения требуемого положения уступа в отверстии. [58] |
Отметка должна быть нанесена так, чтобы расстояние ее до режущей кромки резца было равно расстоянию от торца детали до обрабатываемого уступа. Как только эта отметка при подрезании уступа совпадет с торцом детали, подача резца прекращается. [59]
К группе устройств, механизирующих некоторые циклы управления, в первую очередь относятся продольные и поперечные лимбы, ограничители длины и механизмы, автоматизирующие подвод и отвод резца. Продольные лимбы используются для установки резца на размер при подрезании уступов. Цена деления лимбов бывает от 0 1 до 1 мм. Однако обычные продольные лимбы при высоких скоростях резания дают большие погрешности; применение электромеханических лимбов исключает этот недостаток. Настройка электромеханических лимбов производится по эталонам или тщательно обработанным деталям. Для успешного использования таких лимбов требуется наличие правильных базирующихся поверхностей у обрабатываемой детали. Лимбы поперечные применяются для отсчета размеров в случае работы по промерам, а также для настройки станка при работе по методу автоматического получения размеров. [60]
Страницы: 1 2 3 4