Cтраница 1
Подрезка буртика должна быть выполнена строго перпендикулярно к оси шейки вала, что контролируют угольником. Отклонения не должны превышать допуски, приведенные в инструкции и справедливые как для буртиков валов, так и заплечиков корпусов. [1]
Резцы предназначены для обтачивалия ступенчатых деталей, подрезки буртиков - и торцов. [2]
Резцы предназначены для обтачивания ступенчатых деталей, подрезки буртиков и торцов. [3]
Подрезка торцов у деталей малого диаметра и подрезка невысоких буртиков производится обычно проходными резцами. [4]
Резцы предназначены для обтачивая и я ступенчатых деталей, подрезки буртиков и торцов. [5]
При накатке края арматуры несколько приподнимаются, поэтому необходимо предусмотреть подрезку посадочного буртика арматуры или не доводить накатку на 1 - 1 5 мм до торца буртика; это обеспечит плотное прилегание арматуры к плоскости матрицы. [6]
Формы рабочих поверхностей и схемы заточки основных видов режущих инструментов. [7] |
Проходные упорные резцы имеют угол в плане ф 90 и предназначены для обточки валиков, подрезки буртиков, проточки нежестких деталей. [8]
Резцы предназначены для обтачивания ступенчатых деталей и деталей с большим отношением длины к диаметру, подрезки буртиков и торцов. [9]
Для подшипников с цилиндрической расточкой отверстия внутреннего кольца вал должен иметь буртик для упора этого кольца. Подрезка буртика должна быть выполнена строго перпендикулярно к оси шейки вала, что контролируют угольником. Проверяют также высоту буртиков и размер галтелей ( см. рис. 105), они не должны отклоняться от данных таблиц, приведенных в справочниках для подшипников качения. [10]
Поэтому операцию нельзя рассматривать как нечто постоянное и неизменное. Например, операция по изготовлению болтов в единичном производстве, когда заготовки обрабатываются на одном станке, состоит из следующих переходов: проточить поверхность по диаметру рабочей части болта, подрезать буртик головки болта, нарезать резьбу резцом и подрезать торец. При изготовлении большой партии болтов полная обработка каждого из них на одном станке становится экономически нецелесообразной. В этом случае используют несколько станков, налаженных для обработки отдельных поверхностей. Например, проточку поверхности по диаметру с подрезкой буртика выполняют на одном станке, нарезку резьбы - на другом, а подрезку торца - на третьем. [11]