Cтраница 1
Информационная подсистема охватывает контрольную и измерительную аппаратуру, дающую сведения о ходе работы системы в целом и процесса управления ею. [1]
Информационная подсистема включает устройства коммутации и нормализации, к которым поступают сигналы от общепромышленных датчиков и термопар. [2]
Информационная подсистема осуществляет сбор и обработку информации, связь с технологическим персоналом, выдачу отчетных документов и накопление базы данных. Сбор информации включает в себя опрос датчиков аналогового и дискретного типа и ручной ввод данных лабораторного контроля. Опрос датчиков режима процесса, качества сырья и продуктов обеспечивает контроль состояния технологического объекта и накопление данных, необходимых для решения всех последующих задач, и осуществляется циклическим способом. В системе используется 10-минутный цикл опроса, который может кор-ректироватся. Собранная информация подвергается первичной обработке и используется для обнаружения нарушений технологических ограничений, анализа достоверности данных, накопления базы данных, расчета выработки, готовой продукции ( фр. [3]
![]() |
Функциональная структура СКУЭТО. [4] |
Информационная подсистема осуществляет сбор и первичную обработку информации о состоянии оборудования. [5]
Информационная подсистема обеспечивает информационную связь между другими элементами логистической системы. Она принимает, обрабатывает и передает заказы, требования об отгрузке и транспортировке продукции. [6]
Информационная подсистема осуществляет прием, переработку, хранение информации и передачу ее исполнительным органам - мышцам. Энергетическая подсистема поддерживает необходимый уровень обмена веществ в работающих органах. [7]
Информационная подсистема включает устройства коммутации и нормализации, к которым поступают сигналы от общепромышленных датчиков и термопар. [8]
Информационная подсистема резервирует управляющую, так как в условиях агрессивных сред и большого износа оборудования, характерных для объектов химической технологии, возможны частые отказы технических средств. [9]
Информационная подсистема осуществляет контроль, статистическую обработку, сигнализацию и представление результатов измерений. Подсистема непосредственного цифрового управления служит для автоматического регулирования температуры, скоростей вращения ( шнека, каландров и тянущих валков) и толщины листа. Подсистема оптимизации предназначена для расчета оптимальных режимов функционирования каждого отдельного агрегата и их совокупности. [10]
Информационная подсистема должна обеспечить все остальные подсистемы необходимой информацией в требуемые сроки и в удобной для использования форме. [11]
Информационная подсистема обеспечивает функционирование АСУ с помощью специально подготовленной исходной информации для решения поставленных перед ней задач. [12]
Информационная подсистема обеспечивает выполнение информационных функций, которые позволяют следить за технологическим процессом. [13]
Информационная подсистема предназначена для сбора, обработки и представления информации оперативному персоналу и передачи ее в управляющую подсистему. [14]
Информационная подсистема АСУ ТП в этом случае имеет свои первичные измерительные преобразователи, не связанные с системой регулирования. [15]