Cтраница 4
Перевод на природный газ дал возможность изменить гидравлический режим в кольцевых печах - снизить разрежение в печных каналах с 12 - 15 до 6 - 7 мм вод. ст. В результате уменьшились подсосы холодного воздуха, снизился ( примерно на 6 %) расход топлива и уменьшился расход электроэнергии на дымососы. [46]
В целях усиления вентиляции котельного помещения в летний период времени воздух в воздухоподогреватель рекомендуется забирать из верхней части котельной, а в зимний период - снаружи здалия, во избежание создания слишком большого разрежения в котельной и подсоса холодного воздуха через неплотности в здании котельной. При наличии в котельной установке экономайзера и воздухоподогревателя обычно первым по ходу газов устанавливают экономайзер, а вторым - воздухоподогреватель. [47]
В относительно больших печах для создания необходимой при движении продуктов сгорания подковообразной формы нередко приходится прибегать к изменению количества подаваемого в печь вентиляторного воздуха или увеличению тяги дымовой трубы, что может в результате привести к неполному сгоранию топлива в пределах рабочего пространства, хотя одновременно заметно увеличивается подсос холодного воздуха. [48]
![]() |
Наиболее распространенные схемы рециркуляции охлажденного воздуха. [49] |
Схема на рис. V-16 иллюстрирует рециркуляцию горячего воздуха через жалюзийную решетку с нагнетательной стороны вентилятора на всасывающую, где он смешивается с холодным воздухом. Подсос холодного воздуха может быть изменен величиной открытия боковых жалюзей. Рециркуляция воздуха при помощи жалюзи являются типичным примером комбинированного регулирования работы АВО, при котором стабилизация / вых достигается как изменением расхода охлаждающего воздуха, так и повышением его температуры в результате перетока. [50]
В такое же число раз возрастает потеря теплоты с уходящими газами. Подсосы холодного воздуха через обмуровку снижают температуру газов в газоходах, вследствие чего уменьшается обогрев поверхности нагрева и снижаете паропроизводительность котла. Подсосы холодного воздуха в газоходы также увеличивают газовое сопротивление котла, что нарушает тягу в котлоаг-регате и приводит к выбиванию газов через загрузочное отверстие топки. Следовательно, при эксплуатации котлоагрегата необходимо своевременно устранять все неплотности. [51]
![]() |
Циклонные теплообменники вращающейся печи. [52] |
Система циклонных теплообменников должна быть герметична, так как работает под значительным разрежением. Подсосы холодного воздуха вызывают образование наростов материала на стенках газоходов и циклонов и являются основной причиной нарушения нормальной работы печи. При относительно низкой температуре газов применяют секторные затворы. [53]
Если транспортирующий механизм, включая поддоны или другие опоры, должен быть нагрет, его массу необходимо добавить к массе садки. Чтобы предотвратить подсос холодного воздуха по торцам печи, в ней следует поддерживать небольшое положительное давление. Для этого требуется не только более мощный вентилятор, но также увеличенная подача топлива в камеру сгорания. [54]
![]() |
Схема топки с кипящим слоем г подвижной колосниковой решеткой. [55] |
Исходный продукт поступает в питатель сверху. Для устранения подсоса холодного воздуха над питателем устанавливается шлюзовой затвор. [56]
На рис. VII1 - 17 показана конструкция переносного сушила, выполненного в виде футерованной камеры, размещенной в воздухо-охлаждаемой металлической рубашке. На последней установлены клапаны подсоса холодного воздуха для смешения с продуктами сгорания. Продолжением топочной камеры служит выходная труба, через которую поступает в формы смесь продуктов сгорания и воздуха. Для сжигания газа используется горелка ГНП-3, к которой газ подводится под давлением - 250 мм вод. ст., а. Уменьшение расхода сжатого воздуха ( в 8 - 10 раз) достигается путем его подачи в горелку через инжектор для подсоса атмосферного воздуха. В первый инжектор поступает сжатый и подсасываемый им атмосферный воздух, необходимый для горения газа. Второй инжектор устанавливается за горелкой, в нем смесь сжатого и атмосферного воздуха засасывает продукты сгорания из топочной камеры и направляет их непосредственно в полость формы. Расход тепла на 1 MZ поверхности формы - 50 000 - 75 000 ккал. [57]
Определение этих потерь представляет собой значительные трудности, ввиду чего в практических расчетах их обычно относят к категории неучтенных потерь. Потери тепла за счет подсоса холодного воздуха могут быть значительными при больших разностях уровней нижних и верхних отверстий печи. Ввиду этого даже небольшие щели в местах установки на своде и в верхней части стен печи термопар и выводов нагревательных элементов могут вызвать тепловые потери в несколько киловатт. В этих услових для борьбы с конвективными потерями рекомендуется закрывать нижнее отверстие разгрузочного короба ( например, гидравлическим затвором) либо принимать меры к тщательному уплотнению всех высоко расположенных отверстий в футеровке печи. [58]
На рис. 12 - 35 в качестве примера показано изменение производительности мельницы по условиям сушки ( при различных величинах подсушки топлива) в зависимости от величины присоса холодного воздуха Да, выраженного в долях веса сушильного агента, подводимого к мельнице; при этом условно приняты постоянными производительность мельничного вентилятора и начальная температура сушильного агента. Чтобы сохранить при наличии подсоса холодного воздуха температуру перед мельницей, необходимо увеличить подачу сушильного агента, что приведет к еще большему увеличению расхода воздуха через мельницу и угрублению помола пыли. [60]