Cтраница 3
Стальной пластинчатый воздухоподогреватель состоит из отдельных кубов, изготовленных из стальных листов толщиной 1 5 - 2 мм и размером 2500 X X 1250 мм. Каждый куб изготовляется так, что между листами остаются чередующиеся горизонтальные и вертикальные каналы для прохода воздуха и дымовых газов. Пластинчатые воздухоподогреватели громоздки, имеют значительные подсосы воздуха, а также обладают рядом других существенных недостатков, что ограничивает их применение. [31]
Наибольшее распространение получил всасывающий рукавный фильтр, рукава которого заключены в герметичный шкаф. Подлежащий очистке воздух подается через нижнюю приемную коробку в рукава, заглушенные сверху, проникает сквозь ткань рукавов в шкаф, удаляется из него через канал. Рукава фильтра очищаются от пыли с помощью специального встряхивающего механизма. Недостатком всасывающих фильтров является значительный подсос воздуха ( 10 - 15 % объема поступающего на очистку) через неплотности. [32]
Машина рассчитана на одновремено е обслуживание бригадой операции съема - заправки. При этом одновременно поднимаются все щиты на стороне формования и откидываются все щиты на стороне съема; в зависимости от численности бригады возможно частичное последовательное открывание машины. Если все щиты на стороне формования машины опущены, то клапан в воздуховоде усиленной вентиляции должен находиться в закрытом положении и отсос прекращается. Фактически вследствие недостаточно плотного прилегания щитов происходит значительный подсос воздуха. Постоянно действующий отсос работает независимо от положения щитов капсуля-ции. [33]
Это объясняется присоединением дополнительных вакуум-насосов к существующим ресиверам в процессе расширения фильтровальных отделений. Такое положение приводит к выносу брызг фильтрата в вакуум-насосы и повышенному их абразивному износу на ряде фабрик. Той же причиной объясняется сложность вакуумных коммуникаций на ряде фабрик, ведущая к значительным подсосам воздуха на линии. [34]
Большой перерасход ртути ( 1 1 кг / т каустической соды при норме 0 425 кг / т) обусловлен в первую очередь недостаточным уровнем организации ремонтно-эксплуатационных работ, приведшим к плохому состоянию электролизеров и отдельных его узлов ( разлагателей и короткозамыкателей), необходимости отключения отдельных электролизеров и всего зала электролиза. Перерасход серной кислоты ( 51 кг / т при норме 35 кг / т) вызван выводом из системы сушки кислоты с повышенной концентрацией, значительным подсосом воздуха в электролизеры, а такие большими ее потерями при ремонте башен осушки хлора. Перерасход графита ( 8 79 кг / т при норме 5 52 кг / т) комбинатом объясняется выводом в ремонт аварийных электролизеров до окончания срока пробега анодов, а также и высоким содержанием сульфатов в рассоле. [35]
Большойчперерасход ртути ( 1 1 кг / т каустической соды при норме 0 425 кг / т) обусловлен в первую очередь недостаточным уровнем организации реыонтно-эксплуатационных работ, приведшим к плохому состоянию электролизеров и отдельных его узлов ( разлагателей и короткозамыкателей), необходимости отключения отдельных электролизеров и всего зала электролиза. Перерасход серной кислоты ( 51 кг / т при норме 35 кг / т) вызван выводом из системы сушки кислоты с повышенной концентрацией, значительным подсосом воздуха в электролизеры, а также большими ее потерями при ремонте башен осушки хлора. Перерасход графита ( 8 79 кг / т при норме 5 52 кг / т) комбинатом объясняется выводом в ремонт аварийных электролизеров до окончания срока пробега анодов, а также и высоким содержанием сульфатов в рассоле. [36]
Большой перерасход ртути ( 1 1 кг / т каустической соды при норме 0 425 кг / т) обусловлен в первую очередь недостаточным уровнем организации ремонтно-эксплуатационных работ, приведшим к плохому состоянию электролизеров и отдельных его узлов ( разлагателей и короткозамыкателей), необходимости отключения отдельных электролизеров и всего зала электролиза. Перерасход серной кислоты ( 51 кг / т при норме 35 кг / т) вызван выводом из системы сушки кислоты с повышенной концентрацией, значительным подсосом воздуха в электролизеры, а также большими ее потерями при ремонте башен осушки хлора. Перерасход графита ( 8 79 кг / т при норме 5 52 кг / т) комбинатом объясняется выводом в ремонт аварийных электролизеров до окончания срока пробега анодов, а также и высоким содержанием сульфатов в рассоле. [37]