Подсушиватель
Cтраница 1
Подсушиватель ( сушителъ) служит для предварительного обезвоживания поступающего на дестил-ляцию рядового бетанафтола. Подсушиватель представляет собой железный котел емкостью 4000 л, рассчитанный на рабочее давление 3 ат. [1]
 |
Сушилка с кипящим, псевдоожиженным слоем. [2] |
Подсушиватель - это вертикальный аппарат, состоящий из коническо-цилиндрического корпуса 12 и расположенной в нижней части решетки. Корпус переходит внизу в конический штуцер 13 для ввода сушильного агента под решетку. [3]
Перегонная установка состоит из: 1) подсушивателя, 2) дестиллятора, вмурованного в печь, 3) пароперегревателя, 4) приемника для начального и конечного потоков, 5) Приемника. [4]
Материальная линия п от вы-давной трубы н подсушивателя до выпускного штуцера о дистиллятора 7 должна быть предварительно прогрета. Прогрев ведут по частям. Краны а и е и вентили г и ж остаются закрытыми, вентиль к - открыт. [5]
Материальный трубопровод / от трубы 2, по которой выдавливается продукт из подсушивателя а, до входного штуцера 3 дистиллятора б должен быть предварительно прогрет. [6]
Сажиным [52, 53] были предложены комбинированные сушилки, в которых первой ступенью - подсушивателем - является сушилка кипящего слоя, в некоторых случаях с высокооборотной мешалкой, работающая с полным выносом продукта с отработанным теплоносителем во вторую ступень - аэрофонтанную ( рис. П-39 а) или циклонную ( рис. П-396) сушилку. [7]
 |
Схема материальной линии с продувкой паром. [8] |
После того как участок м-о прогрелся, производят прогрев нижней части стояка с и выданной трубы н подсушивателя. [9]
ДМБ-630 и подаются в бункер 7 сушилки, где смешиваются с подаваемым туда же осадком после фильтрования скоагулированного шлама сточных вод. Смесь подсушивается в подсушивателе 8 до сыпучего состояния и досушивается в спирально-вихревой пневмосушилке типа КСВ-600 в потоке горячего воздуха. Высушенный продукт из сушилки и фильтра санитарной очистки типа РЦИ выгружается на вибросито 11 марки СВ-1-09. В последний поступает также крупная фракция ( отсевы) с основной стадии сушки ПВХ и неизмельченные остатки ПВХ. Доизмельчение отсевов производится дисмембратором 18, из которого продукт поступает на вибросито 19, откуда просев ссыпается в камерный питатель 15 системы пневмотранспорта, а отсев возвращается в бункер 17 к далее на доизмельчение. Установка имеет производительность 150 кг / ч по готовому продукту и обеспечивает полную безотход-ность производства ПВХ по твердому полимеру. [10]
Ввиду незначительной длины участка 6 - 3 он прогревается очень быстро; после его прогрева переходят к перегреву нижней части участка 4 и выгонной трубы 2 подсушивателя. Если требуется направить продукт в другой дистиллятор в, продувку ведут аналогично тому, как это описано выше. [11]
Подсушиватель ( сушителъ) служит для предварительного обезвоживания поступающего на дестил-ляцию рядового бетанафтола. Подсушиватель представляет собой железный котел емкостью 4000 л, рассчитанный на рабочее давление 3 ат. [12]
 |
Схема комбинированной сушилки ИХТИ. [13] |
На рис. VI-58 представлена схема двухступенчатой сушилки типа KUC. В подсушиватель сбоку или сверху питателем / подается влажный материал, а снизу продувается газ со скоростью, достаточной для выноса подсушенных частиц всех фракций. С помощью высокооборотной мешалки в аппарате создается газомеханический вихревой слой. После разбивания комков и подсушки материал поступает в циклонную жамеру, где добавляется свежий теплоноситель по. [14]
Бетанафтол легко застывает при температуре 120 С. Передавливание бетонафтола должно производиться быстро, чтобы освободить подсушиватель для приема следующей порции бетанафтола и чтобы дистиллятор работал без простоев. [15]
Страницы: 1 2