Cтраница 1
Формы центровых отверстий. а - без предохранительного конуса. б - с предохранительным конусом. [1] |
Подточка перемычки сверла имеет целью улучшить условия резания и увеличить передний угол. Такая форма заточки ( рис. 169 6) позволяет значительно уменьшить необходимую величину усилия подачи. [2]
Подточка перемычки сверла имеет целью улучшить условия резания и увеличить передний угол. Такая форма заточки ( рис. 182 6) позволяет значительно уменьшить необходимую величину усилия подачи. [3]
Подточку перемычки сверл производят в универсальной головке заточного станка. [4]
Полуавтомат предназначен для подточки перемычек сверл из быстрорежущей стали и с пластинками твердого сплава со спиральными и прямыми канавками правого и левого направления диаметром 15 - 30 мм. [5]
Достигается это, например, подточкой перемычки сверла. Из сказанного, однако, не следует, что повышение скорости резания - скоростное сверление - неэффективно. В отдельных случаях, например при сверлении отверстий в металлах с сыпучей стружкой ( чугун, бронза) и неглубоких отверстий ( до трех диаметров сверла) в стали, скоростное сверление применяется успешно. [6]
Стремясь улучшить условия резания в центральной зоне, при - меняют всевозможные способы подточек перемычки сверл ( фиг. На периферии же сверла для создания положительных задних углов на вспомогательных кромках подтачивают ( фиг. [7]
К узкоспециальным станкам для операций этого цикла относятся станки для заточки сверл - автоматы моделей 365Б1 ( диаметр сверл 3 - 6 мм), 365Б2 ( диаметр сверл 6 - 15 мм), 365Б2 - 1 ( диаметр сверл 15 - 20 мм), И169 ( сверла с конусом Морзе № 1), полуавтомат модели 3655 для подточки перемычки сверл диаметром 6 - 50 мм, автомат модели И155 для заточки угла 70 на сверлах спиральных диаметром 12 - 20 мм. [8]
Таким образом, выгоднее увеличить подачу, а чтобы стойкость сверла при этом не снизилась - несколько уменьшить скорость резания. Достигается это подточкой перемычки сверла. Из оказанного, однако, не следует, что повышение скорости резания - скоростное сверление - неэффективно. В отдельных случаях, например яри сверлении отверстий в металлах с сыпучей стружкой ( чугун, бронза) и неглубоких ( до трех диаметров сверла) в стали, скоростное сверление уже успешно применяется. [9]
Сборный прямой проходной резец с режущим элементом из эль. бора - Р.| Фреза торцовая с режущими элементам из эльбора - Р. [10] |
Поперечную кромку подтачивают для уменьшения ее длины или полного устранения, что значительно снижает осевое давление при сверлении. Рациональными формами подточек считаются такие, при которых с уменьшением длины поперечной кромки одновременно улучшается передний угол. Подточку перемычки сверл производят в универсальной головке заточного станка. [11]
Низкая стойкость сверл объясняется тем, что стандартные спиральные сверла не предназначены для обработки коррозионностойких сталей. Длина их рабочей части слишком велика, а толщина сердцевины у заборного конуса при диаметре сверла 25 5 мм составляет всего 4 мм, что делает сверло неустойчивым против вибраций при обработке сильно упрочняющихся сталей аустенитного класса. Это значительно уменьшает прочность режущего клина, износ которого у пер ифе-рии режущих лезвий и является лимитирующим фактором стойкости сверла. Подточка перемычки сверла, практикуемая на некоторых заводах, лишь незначительно улучшает условия работы поперечного лезвия, не повышая общей стойкости. [12]