Подточка - сверло
Cтраница 1
Подточка сверла в направлении оси выполняется на длину 3 - 6 мм для сверл диаметром от 12 до 30 мм и на длину от 7 до 15 мм для сверл диаметром свыше 30 мм. Для сверл большего диаметра подточка ленточки уменьшает трение сверла о стенки отверстия и, следовательно, способствует увеличению его стойкости. [1]
Обычно производится подточка сверл диаметром более 12 мм, а также после каждой переточки сверла. [2]
Какие разновидности подточки сверл применяются на практике. [3]
 |
Виды подточки поперечной кромки сверла. [4] |
Оптимальная длина поперечной кромки, остающейся после подточки сверла, имеет величину ( 0 05 - 0 1) D; большие значения рекомендуются для менее вязких металлов. [5]
Кроме того, описаны новые способы заточки и подточки сверл, комбинированные резьбонарезные инструменты, а также высокопроизводительные инструменты для шабрения и притирки различных поверхностей и др. И, наконец, особое место отведено организации рабочего места слесаря - непременному условию повышения производительности труда и культуры производства. [6]
 |
Элементы заточки и подточек спиральных сверл ( 130 и 131. [7] |
В табл. 164 приведены рекомендации по выбору формы заточки ( и подточки сверл), а в табл. 165 - данные об углах и других элементах заточки сверл. [8]
Для уменьшения поперечной кромки у сверл делают подточку. На рис. 71 показана подточка сверл с твердым сплавом, рекомендуемая Всесоюзным научно-исследовательским инструментальным институтом. Диаметр спинки и ширину фасок принимают по величине такие же, как и для быстрорежущих сверл. [9]
При таких передних углах поперечной кромки последняя практически не режет, а вдавливается и скоблит дно отверстия, что также является характерной особенностью спиральных сверл. Улучшение распределения передних углов вдоль главных режущих кромок можно осуществить за счет изменения формы самих режущих кромок либо в продольном, поперечном или в обоих направлениях, либо путем подточки сверла по передней поверхности. Примером первого способа усовершенствования распределения передних углов вдоль режущей кромки является создание сверл с выпуклой режущей кромкой. Примером второго способа являются широко распространенные способы подточки передней поверхности сверл. Улучшение передних углов поперечных кромок производится, главным образом, подточкой, которая обычно совмещается с подточкой передней грани. [10]
Для каждого обрабатываемого материала желательно применять сверла с соответствующими наиболее выгодными углами со. На практике это делается в редких случаях - только для материалов, обладающих особыми физико-механическими свойствами. Производить для каждого обрабатываемого материала специальные сверла невозможно, так как это сильно увеличивало бы расходы на инструмент и, кроме того, загрузило бы склады излишним количеством инструмента. Тогда удобнее воспользоваться специальной подточкой сверла, которая улучшает его геометрию и тем самым условия его работы. [11]
Страницы: 1