Верхняя подушка
Cтраница 2
Верхняя подушка 9 располагается на поперечине рамы, а нижняя 11 - под ней. Верхняя подушка устанавливается в гнездо 10, отштампованное из листовой стали, которое вставляется своей цилиндрической отбортовкой в отверстие поперечины рамы, чем предотвращается возможность сдвига подушки относительно поперечины. [16]
Диаметр и форма желоба роликов соответствуют форме и диаметру сечения трубы. Верхняя подушка с пуансоном 3 крепится к траверсе пресса. Пуансон и ролики сменные. Ролики могут переставляться в пазах соответственно радиусу гиба и диаметру трубы. [17]
Задние опоры состоят из двух резиновых подушек каждая, стянутых между собою центральным стяжным болтом. На верхние подушки опираются приливы картера сцепления, нижние подушки установлены в специальных чашках, приваренных к поперечине передней полурамы. [18]
Задние опоры состоят из двух резиновых подушек каждая, стянутых между собой центральным стяжным болтом. На верхние подушки опираются приливы картера сцепления, нижние подушки установлены в специальных чашках, приваренных к поперечине передней полурамы. [19]
Диаметр и форма желоба роликов соответствуют форме и диаметру сечения загибаемой трубы. Пуансон 4 и верхняя подушка 5 крепятся на траверсе пресса. Пуансон и ролики сменные. Расстояние между осями двух роликов зависит от размеров загибаемых труб. [20]
Точность и производительность работы при пробивании отверстий по наметке повышает ( особенно у малоквалифицированных рабочих) применение плавающего штемпеля ( фиг. Палец штемпеля 1 может свободно двигаться в верхней подушке. [21]
Включение в работу и выключение каждого штемпеля производится независимо с помощью сухаря 1 ( фиг. В первом положении сухарь выдвинут из гнезда в верхней подушке и штемпель выключен из работы. При опускании ползуна штемпель упирается в обрабатываемую деталь, верхняя часть и головка пальца 2 входят в гнездо, свободное от, сухаря. Во втором положении сухарь вдвинут в гнездо, благодаря чему штемпель включен в работу. [22]
Все четыре гайки болтов 6 ослабляются на 2 - 3 нитки. Три болта, входящие в пазы пуансонодержателя и Т - образные пазы верхней подушки штампа, выводятся из пазов, после чего пуансонодержатель вместе с пуансоном удерживается на одном болте. При повороте на 180 пуансонодержатель вместе с пуансоном займет положение, при котором легко удаляется и заменяется другим в 2 - 3 мин. [23]
Схема группового блока для штамповки деталей группы / показана на рис. Х.З. Блок состоит из хвостовика 1, верхней подушки 2, пуансонодержателя 3 ( который крепится к верхней подушке болтами 15), сменного пуансона 5, сменной матрицы 8, промежуточного кольца 6 ( запрессованного в обойму 7), нижней подушки 11 блока, сменного толкателя 9 и толкателя 10 пресса. [24]
При эксплуатации барабан нагревается и удлиняется. Чтобы опоры барабана не препятствовали перемещению его концов, они сделаны на роликах ( рис. 11 в): конец барабана вместе с верхней подушкой перемещается по роликам, которые перекатываются по нижней плите, укрепленной на опорной балке каркаса. [25]
При эксплуатации барабан нагревается и удлиняется. Чтобы опоры барабана не препятствовали перемещению его концов, они сделаны на роликах ( рис. 30, в); конец барабана вместе с верхней подушкой перемещается по роликам 14, которые перекатываются по нижней плите 15, укрепленной на опорной балке каркаса. Трубы экранов и пароперегревателя приваривают к штуцерам барабана. [26]
Поскольку горизонтальные усилия от веса ротора и вибрации, возникающие во время работы агрегата, часто бывают не меньше вертикальных, закрепление подшипника в горизонтальной плоскости должно быть столь же жесткое, как и в вертикальной. Поэтому создание горизонтального натяга на боковые подушки - мероприятие естественное и столь же необходимое, как вертикальный натяг, создаваемый крышкой подшипника и прокладками под верхней подушкой. [27]
 |
Боковой удерживатель к подушке. [28] |
Запорный клапан 9 закрывается под действием штока 11 пневматического цилиндра 10 в момент, когда поршень 5 достигнет крайнего нижнего положения. При движении клапана 9 вперед ( вправо) определенное количество масла вытесняется в камеру, соединенную с клапаном, поршень 5 опускается вниз, освобождая выталкивающие штифты верхней подушки. В таком положении прекращается перетекание масла из верхней полости цилиндра в его нижнюю полость. Как только клапан 9 откроется, при выключении электропневматического клапана 12 масло из цилиндровой камеры под поршнем потечет в нижнюю часть цилиндра. [29]
Схема группового блока для штамповки деталей группы / показана на рис. Х.З. Блок состоит из хвостовика 1, верхней подушки 2, пуансонодержателя 3 ( который крепится к верхней подушке болтами 15), сменного пуансона 5, сменной матрицы 8, промежуточного кольца 6 ( запрессованного в обойму 7), нижней подушки 11 блока, сменного толкателя 9 и толкателя 10 пресса. [30]
Страницы: 1 2 3 4