Подшипник - шпиндель - шлифовальная бабка
Cтраница 1
Подшипники шпинделя шлифовальной бабки работают в масляной ванне. [1]
 |
Схема установки зубчатых колес. [2] |
Подшипники шпинделя шлифовальной бабки смазываются консистентной смазкой, закладываемой при сборке шпинделя. [3]
 |
Схема проверки установки центров.| Приспособление для наладки угла поворота стола N. [4] |
Регулирование подшипников шпинделя шлифовальной бабки описано в гл. [5]
Во время работы необходимо следить за работой подшипников шпинделя шлифовальной бабки и их смазкой. Подводить шлифовальный круг к детали необходимо осторожно, не допуская ударов. Не следует измерять деталь ручным инструментом во время вращения, а также тормозить вращающуюся деталь руками во избежание серьезных ранений. [6]
При помощи гидропривода в станке осуществляются следующие движения: быстрый подвод и отвод шлифовальной бабки, непрерывная и импульсная врезная подача шлифовальной бабки, правка шлифовального круга, подача алмаза и компенсационная подача шлифовальной бабки при правке, выключение осциллирования шлифовального круга при его правке, ввод и вывод измерительного прибора, выборка люфта в паре винт-гайка механизма поперечной передачи, смазка подшипников шпинделя шлифовальной бабки, бабки изделия и гайки механизма поперечной подачи. [7]
При помощи гидравлики осуществляются следующие движения: возвратно-поступательное перемещение стола с автоматическим реверсированием; наладочное перемещение ( перегон) стола при отведенной шлифовальной бабке и выключенном возвратно-поступательном перемещении стола; быстрый подвод и отвод шлифовальной бабки; периодическая подача шлифовальной бабки при реверсировании стола; блокировка ручного и гидравлического перемещения стола; выбор зазоров между винтом и гайкой механизма поперечной подачи; смазка направляющих стола, винта механизма поперечной подачи и подшипников шпинделя шлифовальной бабки. [8]
Гидропривод станка выполняет следующие функции: продольное реверсивное перемещение стола с рабочей скоростью или со скоростью правки; регулируемое по скорости перемещение стола при отведенной шлифовальной бабке; осциллирующее движение стола; быстрый подвод и отвод шлифовальной бабки; заданное перемещение шлифовальной бабки; отвод пиноли задней бабки при отведенной шлифовальной бабке; блокировку механизма ручного перемещения стола; непрерывную подачу шлифовальной бабки до касания круга с заготовкой; поперечные подачи шлифовальной бабки, непрерывные при шлифовании врезанием и периодические при продольном шлифовании; доводочную микроподачу ( толчковую микроподачу); автоматический отвод бабки после достижения заданного размера; подачу команд на электрический счетчик ходов стола при выхаживании; перемещение суппорта и каретки при правке по гладкому или ступенчатому копиру; подачу алмазного карандаша прибора правки; компенсацию припуска, снятого при правке; перемещение скобы измерительного управляющего устройства перемещение цилиндров широкодиапазонного измерительного прибора; подачу смазочного материала в подшипники шпинделя шлифовальной бабки, направляющих стола и опоры винта поперечных подач. [9]
Гидропривод станка выполняет следующие функции: продольное реверсивное перемещение стола с черновой или чистовой рабочей скоростью или со скоростью правки; регулируемый по скорости перегон стола при отведенной шлифовальной бабке; осциллирующее движение стола; быстрый подвод и отвод шлифовальной бабки; установленный перегон шлифовальной бабки; отвод пиноли задней бабки при отведенной шлифовальной бабке; блокировка механизма ручного перемещения стола; непрерывная подача шлифовальной бабки до касания круга с деталью; черновая и чистовая поперечные подачи шлифовальной бабки, непрерывные при шлифовании врезанием и периодические при продольном шлифовании; доводочная микроподача ( толчковая микроподача); автоматический отвод бабки после достижения заданного размера; подача команд на электрический счетчик ходов стола при выхаживании; перезарядка механизма подач шлифовальной бабки; перемещение суппорта и каретки при правке по гладкому или ступенчатому копиру с черновой и чистовой скоростями; подача алмаза прибора правки; компенсация припуска, снятого при правке; перемещение скобы измерительного управляющего устройства; перемещение цилиндров широкодиапазонного измерительного прибора; смазка подшипников шпинделя шлифовальной бабки, направляющих стола и опоры винта поперечных подач. [10]
 |
Схема проверки установки центров.| Приспособление для наладки угла поворота стола N. [11] |
Ремни привода шлифовального круга, имеющие повышенное натяжение, могут привести к повреждению подшипников шпинделя шлифовальной бабки, а такж к преждевременному износу ремней и возникновению вибраций на авто - мате. [12]
 |
Схема регулирования подшипников шпинделя шлифовальной бабки. [13] |
Регулировка подшипников производится на заводе-изготовителе и рассчитана на продолжительное время. Если же в процессе работы будет обнаружено, что плохое качество шлифования получается из-за подшипников шлифовального шпинделя, то их следует отрегулировать. Для регулирования подшипников шпинделя шлифовальной бабки необходимо снять крышку кожуха круга и балансировочное приспособление, затем круг с фланцами и кожух шкивов бабки. Перед началом регулирования необходимо подготовить специальный ключ для провертывания шпинделя, ключ под винты с внутренним шестигранником и отвертку. Регулировать подшипники следует в нагретом состоянии после обкатки станка в течение 2 - 3 часов. Регулировку необходимо выполнять быстро, чтобы температура подшипников не успела понизиться. [14]
В процессе эксплуатации в опорах качения регулируют все виды радиально-упорных подшипников путем смещения одного из колец. Регулирование сводится к созданию в установленных подшипниках оптимальных зазоров в условиях данного узла. В подшипниках качения различают начальный зазор, с которым подшипник выпускается заводом-изготовителем, посадочный зазор, устанавливающийся в обычных радиальных подшипниках после посадки колец на место, и рабочий зазор, образующийся при установившемся режиме работы в результате теплового расширения всех элементов механизма и самого подшипника. Во время работы необходимо следить за температурой подшипников шпинделя шлифовальной бабки. Нагрев подшипников возможен из-за неправильного регулирования и малого зазора, недостаточной их смазки или неправильно выбранного режима шлифования и не должен превышать 50 - 60 С. [15]
Страницы: 1