Подвижной подшипник
Cтраница 1
Подвижные подшипники одного и того же вала связаны одним коромыслом и прижимаются одной общей амортизирующей пружиной. Такое решение устраняет возможные перекосы вала, возникающие из-за неодинаковой жестко сти пружины или одностороннего питания дробилки. [1]
Шпильки, которыми подвижной подшипник крепится к фундаментной раме, должны быть смещены в овальных отверстиях корпуса подшипника в сторону теплового расширения корпуса турбокомпрессора на величину, указанную в чертеже. [2]
Валок 5 посажен на подвижные подшипники 8 с амортизирующими пружинами 9, служащими для защиты дробилки от поломок. При попадании в зазор между валками 3 и 5 предметов, не поддающихся дроблению, валки разойдутся, сжав пружины 9, и предмет пройдет между ними, не причинив машине серьезных повреждений. [3]
 |
Элементы зубчатых валков. а - наПорные кольца с зубьями. б - сегменты с зубьями различного профиля. [4] |
При независимой амортизации двух подвижных подшипников одного и того же вала возможен перекос вала по причине либо неодинаковой жесткости пружин, либо одностороннего питания дробилки. Перекос вала ухудшает технологические показатели дробилки, повышает расход мощности и может привести к поломкам. Чтобы избежать перекоса подвижного валка, его подшипники связывают одним коромыслом и устанавливают общую амортизирующую пружину. [5]
 |
Двухвалковая зубчатая дробилка со снятой крышкой. [6] |
При независимой амортизации двух подвижных подшипников одного и того же вала, как это сделано в упомянутой дробилке, возможен перекос вала либо по причине неодинаковой жесткости пружин, либо одностороннего питания дробилки. Перекос вала ухудшает технологические показатели дробилки, повышает расход мощности и может привести к поломкам. [7]
 |
Элементы зубчатых валков. а - наборные кольца с зубьями. б - сегменты с зубьями различного профиля. [8] |
При независимой амортизации двух подвижных подшипников одного и того же вала возможен перекос вала по причине либо неодинаковой жесткости пружин, либо одностороннего питания дробилки. Перекос вала ухудшает технологические показатели дробилки, повышает расход мощности и может привести к поломкам. Чтобы избежать перекоса подвижного валка, его подшипники связывают одним коромыслом и устанавливают общую амортизирующую пружину. [9]
 |
Схема действия двухвалковой дробилки. [10] |
Второй валок вращается в подвижных подшипниках 7, скользящих вдоль рамы. На подвижные подшипники и, следовательно, на вращающийся в них валок нажимает пружина 8, давление которой регулируется нажимными гайками. [11]
Схема дробильных валков: подвижных подшипниках. [12]
 |
Схема действия двухвалковой дробилки. [13] |
Второй валок вращается в подвижных подшипниках 7, скользящих вдоль рамы. На подвижные подшипники и, следовательно, на вращающийся в них валок нажимает пружина 8, давление которой регулируется нажимными гайками. Пружинный прижим подвижного валка позволяет предохранить дробилку от поломки при попадании в нее металлических предметов или очень крупных кусков. Валки могут приводиться во вращение с помощью зубчатой и ременной передач, но вследствие подвижности подшипников одного из валков в зубчатой передаче имеют место сильный шум и большой износ зубьев. Поэтому в валковых дробилках ряда конструкций либо каждый валок приводится во вращение от самостоятельной ременной передачи, либо они связаны друг с другом с помощью ременной передачи с натяжными роликами. Окружная скорость валков в тихоходных дробилках колеблется от 1 до 2 м / с, а в быстроходных - от 3 до 5 м / с. Обычно дробящие валки закрывают кожухом, не допускающим распространения пыли в помещениях. Измельчаемый материал подается питателем в рабочее пространство дробилки через приемную воронку. При этом загрузка должна равномерно распределяться по длине валков. [14]
Вал барабана установлен на подвижных подшипниках, которые могут бьпь подняты или опущены при помощи червячной передачи и, следовательно, зазор между ножами барабана и гребенки может изменяться. Дно ванны ролла, где вращается барабан, круто поднимается, образуя так называемую горку Д с поверхностью, концентричной поверхности барабана. Расстояние от ножей до горки не должно превышать 20 мм. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5